復合材料
巴陵石化4萬噸/年固體環(huán)氧樹脂裝置實現(xiàn)中交。2012年4月28日，巴陵石化采用具有自主知識產權技術新建的，年產4萬噸固體環(huán)氧樹脂項目，在環(huán)氧樹脂事業(yè)部實現(xiàn)中間交接。至此該公司特種環(huán)氧樹脂項目第二套單元裝置，正式進入開車準備階段。4萬噸/年固體環(huán)氧樹脂裝置是巴陵石化，總投資6.4億元的5萬噸/年特種環(huán)氧樹脂項目子項之一，于2010年12月14日動工，去年5月28日土建封頂。該項目投產后，巴陵石化環(huán)氧樹脂事業(yè)部的固體環(huán)氧樹脂年產能達4.8萬噸。該裝置充分依托現(xiàn)有環(huán)氧樹脂裝置的成熟工藝，能同時生產“一步法”、“二步法”固體環(huán)氧樹脂。
其中，“二步法”所產的固體環(huán)氧樹脂相對分子質量分布較窄，有機氯含量低，產品工藝性和化學穩(wěn)定性好，黏結強度佳，介電性能優(yōu)良，柔韌性好，能應用于高端涂料領域。與此同時，新建的年產4萬噸固體環(huán)氧樹脂裝置在“三廢”處理上進行了多項技術改進和創(chuàng)新：通過增加廢水萃取工藝，能回收清液層中的樹脂，提高了產品收率；采用三級冷凝回收廢氣甲苯，并在后續(xù)吸附系統(tǒng)進行回收利用，既能減少廢氣排放，又可提高資源利用率；廢渣則送往焚燒爐進行處理，避免了對環(huán)境的污染。
為確保該裝置高標準中間交接，該事業(yè)部4月中旬與建設及監(jiān)理等單位一同對工程質量進行檢查，查出和整改問題50余項。目前，該裝置已完成單機試車、系統(tǒng)試壓和清洗吹掃等工作。樹脂聯(lián)合車間在抓好先期開車運行的1萬噸/年鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂裝置生產的同時，落實固體環(huán)氧樹脂裝置的開車保運事項。環(huán)氧樹脂事業(yè)部將按照投料試車網(wǎng)絡進度計劃，優(yōu)化開車方案，細化分工，強化新裝置人員培訓，同時暢通銷售渠道，確保裝置按期順利開車，產出優(yōu)質巴陵牌固體環(huán)氧樹脂投放市場。
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