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石獅紡織印染行業(yè)加快節(jié)能改造步伐
2012-8-27 來源:中國聚合物網(wǎng)
關(guān)鍵詞:印染行業(yè) 節(jié)能改造 石獅
    國家不久前出臺《節(jié)能減排“十二五”規(guī)劃》,明確了“十二五”期間節(jié)能改造的節(jié)能減排領(lǐng)域十大重點工程。印染行業(yè)是石獅今年節(jié)能改造工作的重點方向,與國家規(guī)劃有極多吻合之處。

節(jié)能減排領(lǐng)域是今年石獅印染行業(yè)穩(wěn)增長投資的重點領(lǐng)域,石獅市新祥華染整發(fā)展有限公司主動淘汰落后產(chǎn)能,投入巨資引進高效節(jié)能產(chǎn)品,利用先進技術(shù)改造能源消耗關(guān)鍵設(shè)備,強化節(jié)能減排措施,引入企業(yè)內(nèi)部績效管理機制,在節(jié)能改造方面起到典型的示范效果。

該公司今年先后淘汰了20臺高耗能的高溫溢流染色機,逐步批量地引進了臺灣技術(shù)先進的低浴比溢流機,節(jié)能效果十分明顯。據(jù)測算,以技術(shù)先進的高溫溢流機取代原來的老舊溢流機后,蒸汽用量節(jié)約了10%左右,用電量節(jié)約了15%左右,用水量節(jié)省了近30%,原來染1噸布平均要80多噸水,現(xiàn)在只要60噸水就夠了,淘汰落后和節(jié)能減排投資發(fā)揮出了實效。該公司還淘汰了2臺單層烘干機,淘汰的單層烘干機熱效率極低,其熱效率僅有40%—50%,引進新的雙層烘干機后,熱效率提高到了70%—80%,節(jié)能減排效果十分顯著。

不僅如此,該公司還對定型機進行了余熱回收和尾氣凈化的改造,改造前的定型機能耗高、煙氣重,煙氣中含有油脂、各種化合物,成分極其復(fù)雜。改造后,阻止了含有多種復(fù)雜成分的有害物質(zhì)氣體向空氣中排放,回收了余熱和熱水,余熱回收率達到了80%,尾氣凈化率達90%,熱能回收得到了循環(huán)利用。該廠現(xiàn)已改造了6臺定型機,在企業(yè)內(nèi)部實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟的統(tǒng)一,既有社會環(huán)境效益,又有企業(yè)經(jīng)濟效益。

目前,新祥華染整的淘汰落后產(chǎn)能設(shè)備和引進先進產(chǎn)能設(shè)備,以及對原有設(shè)備的節(jié)能減排的技術(shù)安裝工作已經(jīng)完成,正在深入節(jié)能減排的管理工作。原來的水、電、蒸汽等能源計量都是一級計量,現(xiàn)在要從廠級計量細化到以車間為主的二級計量,節(jié)能減排的能源計量要推行考核獎懲制度,落實到車間的班組和個人,進行月度、季度考核。

市染整同業(yè)公會相關(guān)負責(zé)人吳先生告訴記者,石獅印染行業(yè)緊緊抓住淘汰落后產(chǎn)能工作的關(guān)鍵環(huán)節(jié),有重點地突破節(jié)能減排難點,積極推進促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級,在染廠高溫?zé)岫ㄐ蜋C鍋爐的改造方面,祥鴻采用了熱電廠中溫中壓蒸汽、冠宏改造定型機使用天然氣、港溢引進天然氣直燃式定型機的試驗探索中,均取得了階段性的成果。石獅印染企業(yè)淘汰落后產(chǎn)能行動堅決,在節(jié)能減排方面取得了很大的進展,節(jié)能改造成為石獅印染行業(yè)轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式的動力。

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