目前，精細(xì)化發(fā)展成為了眾多企業(yè)的目標(biāo)，近日，延安石油化工廠為降低20萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置的粉塵排出量，今年實(shí)施了多項(xiàng)措施。截至目前，其粉塵排出量已由平均20袋/天降為5袋/天，粉料再加工為聚丙烯產(chǎn)品，加工出來(lái)的粉料朝著精細(xì)化發(fā)展。
據(jù)悉，該廠目前粉塵日排料量較以往減少15袋，按每月30天計(jì)算，每年可減少5400袋粉塵的排放，相當(dāng)于將5400袋粉料作為原料重復(fù)加工生產(chǎn)聚丙烯產(chǎn)品。
作為陜西最大的聚丙烯裝置，該裝置自2009年6月開工以來(lái)，生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量以及性能等各項(xiàng)指標(biāo)都能達(dá)到設(shè)計(jì)值。但生產(chǎn)過(guò)程中，聚丙烯裝置通過(guò)T-502洗滌后，夾帶在循環(huán)氮?dú)庵械姆蹓m大量排除，不僅造成原料的極大浪費(fèi)，也對(duì)聚丙烯收率有一定的影響。
今年年初，他們成立了降低粉塵排出量的QC攻關(guān)小組，開展技術(shù)攻關(guān)。他們一方面從優(yōu)化反應(yīng)參數(shù)入手，提高預(yù)聚反應(yīng)器（4-R-200）的操作溫度，TIC221由原來(lái)的18℃提至20℃，保證了預(yù)聚合的效果，同時(shí)減少預(yù)聚反應(yīng)器的丙烯進(jìn)料，增加了催化劑在R-200的停留時(shí)間；另一方面嚴(yán)格控制C-502的循環(huán)氮?dú)饬�，由原�?lái)的12000kg/h降至8500kg/h，盡可能使細(xì)粉下沉到D-502中，減少氮?dú)庵屑?xì)粉攜帶量
余輝發(fā)光性能的影響