2013年11月中旬以來,揚子石化以乙二醇新脫醛床投用為契機,實現(xiàn)了乙二醇殘液的全回收再利用。據(jù)市場專家介紹,揚子乙二醇裝置催化劑運行已進入中后期,性能下降,但因采用“卡邊”操作的運行模式,裝置開停車過程中的殘液無法補入乙二醇精制系統(tǒng)。由于殘液中含有較多的乙二醇,若按殘次料處理將造成較大損失。
目前,乙二醇殘液回收速率達到每小時1噸左右,且回收后的乙二醇產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,已累計增效達80多萬元。據(jù)專家介紹,揚子烯烴廠一方面通過優(yōu)化調(diào)整工藝參數(shù)、優(yōu)化操作、加強工藝水質(zhì)監(jiān)控、開展產(chǎn)品質(zhì)量攻關(guān)等多項措施,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定達標;另一方面積極推進新脫醛床項目的實施,為殘液能夠盡快回收利用創(chuàng)造條件。