6月18日，高活性一氧化碳變換制氫催化劑工藝條件研究與1000小時穩(wěn)定性評價試驗，煉廠氫氣主要用作汽柴油加氫以提高油品質(zhì)量，特別是隨著原油重質(zhì)化、劣質(zhì)化趨勢的加劇和油品質(zhì)量不斷提高，加氫處理的汽柴油比例不斷提高。
提高氫氣產(chǎn)量、降低能耗成為中國石油制氫面臨的主要問題。目前，蒸汽重整工藝是煉廠的主要制氫技術(shù)。這種技術(shù)的核心是催化劑。因此進行制氫新技術(shù)及高性能制氫催化劑研究已勢在必行。
為加大煉廠制氫催化劑開發(fā)以及制氫核心技術(shù)研發(fā)力度，中國石油啟動碳一化工技術(shù)研究開發(fā)項目。石化院大慶化工研究中心與福州大學(xué)合作，開發(fā)出低溫高活性、高穩(wěn)定性一氧化碳變換制氫催化劑，并建立一套催化劑評價裝置。通過該裝置考察了反應(yīng)溫度、壓力、空速、汽氣比對催化劑活性和穩(wěn)定性影響，完成工藝條件優(yōu)化及催化劑1000小時穩(wěn)定性評價試驗。
試驗結(jié)果表明：高活性一氧化碳變換制氫催化劑具有煉廠制氫廣泛的原料適應(yīng)性、低溫、高活性和高穩(wěn)定性的特點，技術(shù)指標達到國內(nèi)同類催化劑領(lǐng)先水平。與傳統(tǒng)銅鋅鋁系催化劑相比，該催化劑通過引入新型助劑，提高催化劑的活性和穩(wěn)定性，并且具有滿足高濃度一氧化碳轉(zhuǎn)化需求等優(yōu)點。這項試驗的完成為催化劑放大制備和工業(yè)應(yīng)用提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，并確定了催化劑的最佳工藝條件。
采用高活性一氧化碳變換制氫催化劑，可以提高一氧化碳轉(zhuǎn)化率、降低催化劑使用量、增加氫氣產(chǎn)量、增加熱量回收量和節(jié)約能耗。該催化劑將有效推動中國石油煉廠制氫技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用的發(fā)展，將為我國工況較復(fù)雜的合成氨裝置和制氫裝置降低能耗，提高經(jīng)濟效益，對煉廠制氫裝置擴能增產(chǎn)具有重要意義。