ȝ塑料“三高”：(x)高安全、高_ֺ、高能效
2016-3-17 来源:中国聚合物网 点击?/span>
关键词：(x)ȝ塑料 塑?/a>
对于塑料行业而言Q医疗应用领域无疑是一座“钱”景无限的大金库Q从相对单的塑料制品如针{、吸液管、培ȝ和量杯等Q到复杂的集成式ȝ器械如胰岛素计量W、透析器、超声雾化器、医用X线机等都采用了(jin)塑料材质。由于这些制品的使用与h的健L(fng)x(chng)命息息相关Q因此对其制造材料和生q程要求都非怸苛：(x)材料要安全可靠、生产R间洁净;生讑֤_֯化，低成本高效率?br />
高安全?
安全性是ȝ塑料产品最基本的要求，主要视乎产品对医护h员、?zhn)者以?qing)品的用后处理斚w是否安全。需要从产品的设计、原材料的选用、生产工艺及(qing)加工生q程、生产环境、品质量技术指标等多方面综合考量?br />
塑料作ؓ(f)ȝ材料Ӟ通常应符合以下要求：(x)Ҏ(gu)体无毒性、无致癌性、不引vq敏反应或干扰机体的免疫机理;植入体内的材料生物相Ҏ(gu)要?与血液接触的材料Q要有一定抗凝血性能;能经受消毒过E而不致变形等{?br />
?PVC替代材料的研IӞ是近q的热点。PVC目前是医疗业使用范围和用量最大的聚合物，不过其可能释N苯二甲酸酯，?x)对Z健康造成潜在危害?TPUQ被认ؓ(f)是更安全的替代材料。首先，TPU的生物性能、机械性能以及(qing)加工性能均与PVC相当Q而且不需要通过增塑剂来获得柔韧性，因此不存在邻苯二甲酸酯迁U风险。另外，TPU 在插入h体前h_度Q而进入h体后变得柔韧的特性可保(zhn)者感觉舒适。不q，ȝUTPUh昂贵Q目前主要是应用于高附加值精密介入导、h工心(j)脏辅助装|、h工血等。由于医用TPU要求U度高、反应条件和工艺条g要求苛刻Q生产技术只集中在几家外企手中，如：(x)巴斯夫、科思创(前拜x(chng)料科?、\博润、陶氏化学和亨斯q等?br />
ȝ领域有机材料的需求量也在不断增大。与PVC相比Q其在抗感染、密粘合、防水、无刺激性等斚wh明显优势。道康宁、蓝星有机硅和瓦克等公司在这斚w研究颇有建树(wi)。其中瓦克推出的有机薄膜SILPURAN® FilmQ能让水蒸气和氧气等气体透过薄膜扩散Q可以用于生产具有透气性的、有助于康复q程的伤口胶带，或在人工?j)肺机等ȝ装置中用作透气薄膜?br />
除了(jin)对生产材料要求严苛，ȝ塑料制品对加工设备的要求也非怸根{特别是对于使用环境有特D要求的试cR检类、容器类和器官类{医疗制品，在成型时必须使用z净室。许多加工设备供应商为此开发了(jin)诸多解决Ҏ(gu)。例如，耐驰?Netstal)Q对ȝ用注塑机的设计和生制订?jin)特D的规则和生产程序，专门讄一个独立的z净室注塑机生区，qq特D训l的人员Ҏ(gu)净室用注塑行组装。同时还提供多种Ҏ(gu)的配|，包括Q水冷式驱动甉|Q可避免气冷时Ş成的涡旋气流;动模ѝ定模板表面Ҏ(gu)合金涂层处理;W合F(tun)DA标准的无毒害液压油等?br />
高能效与高精?
在瞬息万变的时代Q高能效是所有商家共同追求的目标。通常Q医疗制品厂商都要求加工讑֤在尽可能短的循环周期条g下，以最高的讑֤E_性及(qing)安全性制造出最?jng)_质的产品Q因此自动化与系l整合解x(chng)案成为关注的热点?br />
高精度，也是ȝ塑料制品的关键要求。例如，针筒、吸液管对圆角和通孔的截面精度要求很高，培养皿则对尺寸精度要求很高;而吸入器、胰岛素计量W等产品是由复杂的、且能完成特定功?如存储、雾化和计量)的多个精密部件组装而成Q因此对塑料l构件之间的配合_ֺ以及(qing)怺之间的作用力要求很高。而且Q在?jng)场压力下，如今的医疗器械趋于小型化、多功能化，因此Q这些制品要求加工生产系l更加稳定、控制更加精准?br />
注塑产品是医疗塑料制品当中量最大的品种Q而全?sh)动注塑机，׃在高速、高效、精密及(qing)节能{方面优势明显，被认为是首选生产设备。阿博格的电(sh)动注塑机Allrounder 520 AQ专门ؓ(f)满UL器吸头的高质量要求而设计，锁模力ؓ(f)1500 kNQ?注塑单元规格?00Q每ơ生?4个，成型周期旉仅约?.5sQ所产模塑g0.35g。其能耗比标准液压注塑Z50%?br />
在微量注塑方面，威猛巴顿菲尔一台锁模力15t的MicroPower15/10微量注塑机，能够生出重量不到几毫克的微型部件。微部g的制造用了(jin)转盘技术，利用剙1个和底部2个部件的6腔模兗所用材料ؓ(f)聚甲醛。这些注塑成型的微部Ӟ能满_疗技术的Ҏ(gu)要求Q被用于Ҏ(gu)ȝ注塑针头的穿透力试Q例如，用于刉胰岛素W，可以最大程度地提高(zhn)者的舒适度?br />
在医疗部仉域，通过多组分成型来生一个复合的零gQ即在模具内完成不同原料或不同功能的单个部g的组装，也正变得来重要。例如，通过模内装配Q可为吸入器外壳d一个密g。针对医疗行业对于多l分注塑?qing)模内装配等?gu)工艺的应用，恩格?dng)能够提供一pd配备多个注射单元的注塑机。如使用一Cؓ(f)无尘室设计的无拉杆ENGEL e-victory 160 combi油电(sh)混合注塑机，生集成有过滤器的输血滴注器，滴注器的上下部材料分别ؓ(f)聚苯乙烯和聚丙烯Q两部分同时注塑Q之后在同一模具中插入过滤器Q再用另一部分PP复合模塑固定。整个工艺的周期旉仅ؓ(f)12U?br />
3D打印前景辽阔
只需?0多个时Q一个“私制”的“骷髅头”就可以被你捧在手上——不错，q是3D打印所能创造的奇速度。近期一个医疗展?x)上上v一家企业采用光敏树(wi)?D打印的完整颅骨赚眼球。这具“骷髅头”可帮助ȝ手术提前预演，_动刀Q这也是属于目前应用最多的辅助ȝ例子。另两个更深层次的研I方向ؓ(f)Q个性化怹植入物、细?yu)与l织?D打印。在健康护理行业Q?D打印已经成ؓ(f)Z人量w定制如助听器和口腔诊疗器械{医疗用品的L做法Q其他一?D打印技术目前离大规模应用还有较长距，但是未来?jng)场前景被众予厚望。面Ҏ(gu)发掘的“多金”市(jng)场，材料开发商也按Z住要分一杯羹。例如，9 月正式更名ؓ(f)U思创的前拜x(chng)料科技Q宣布将其众多的产品和原材料转向3D打印的应用，其是具有优异层间粘l性的TPU材料Q幷已经开始提供可用于3D 打印的PC材料?br />
展会(x)同期zdQ第二届ȝ塑料论坛
在以刉强国ؓ(f)目标的《中国制?025》规划中Q生物医药及(qing)高性能ȝ器械产业被明ؓ(f)重点发展领域Q这必将带动业界对医疗塑料的殷切需求?为此QCHINAPLAS 2016国际塑?4?5-28日，上v新国际博览中?东))展会(x)期间D办“第二届ȝ塑料论坛”，由各C家分享医疗聚合物的最新发展，以及(qing)ȝ器械、耗材和医药包装的前沿生技术。汇集全球最先进材料和技术的 CHINAPLAS 2016国际塑展，可以Z者提供指引。现场展品涵盖医用橡塑材料、模兗注塑成型及(qing)包装工艺、自动化生讑֤、洁净室解x(chng)案及(qing)(g)技术等Q必可助(zhn)开拓市(jng)场新I间。目前，已预留展位的知名塑机械?qing)原材料展商包括Q阿博格、震雄、戴l斯标准、恩格尔、诺信、v天、克x(chng)玛菲、赫斯基、马斯特模具?好创亿、米拉克龙、柳道、伊之密、哈斯高、舒?dng)曼、巴斯夫、科思创、杜邦、道康宁、伊士曼、埃克森孚、凯柏胶宝、\博润、苏威等{?br />
2016国际塑展预计将有超q来?50个国?地区?40,000名专业观众莅临展?x)洽谈业务与采购。历届吸引了(jin)许多国际知名的医疗器械及(qing)医药业生产商?qing)医疗包装企业参与盛会(x)，当中包括q瑞、理邦、飞利伟康、开立、西门子、康徯、d?dng)格、驼人集团、微创、百牏V阳普、雷Z牏V塞U_药包装、长健医用包装、佛(jng)qU医疗导、亚宝药业、中国塑料加工工业协?x)医用塑料专委?x)、广东省医药行业协会(x){等?
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