W一个因素，制品的合理设计是影响模具成本的最大要?
我相信，在场的很多h不会(x)认同我的看法。制品的设计合理与否Q怎么可能是媄(jing)响模h本的最大因素。大家看看，W一脚，把球踢到我们整车厂来了Q但是大家仔l想惻I假如制品设计得不合理Q对模具企业来说Q是怎么一个情况，那是一场灾难。我从事模具40多年Q这L(fng)事经历得多了Q有时ؓ(f)了实现制品上的一个倒扣Q而品工E师和模兯计师没有很好的沟通，模具的成本就?x)成倍地增加?
我有q参与了上v一家汽车公司的一N合D疾人用的小轿R内饰件的设计。其中有个零件叫中隔板，按原来的设计Q这个零件很大，模具的制作成本在400万h民币左右。配套的注塑机在4000吨以上。后来我它分割?件?套模L(fng)制作成本加v来也没有过200万。配套的注塑机都选用?500吨的机型。最后是皆大Ƣ喜?
q样的例子太多了。所以，一个品设计师Q要量多地了解模具的知识，使得设计出来的品尽量适合模具工程的进行，不要无端地增加模L(fng)制作隑ֺ和成本。在满整R装配的前提下Q和模具部门保持良好的沟通，是减模h本的最有效最直接的措施。这里面q有一个生产力和生产关pȝ哲学问题?
有些产品工程师认为，模具成本是你们模具公司的事，和我无关。但是，假如生关系重新l合一下，注塑公司和模具公司是一家的Q那?x)怎么?事实上，q是一个社?x)大势Q现在运作的比较好的公司Q都是注塑公司和模具公司l合Z体的Q单U靠制作模具而存在的公司Q几乎都不能生存了。所以，产品设计不合理，׃(x)直接增加模具成本?
影响模具成本的第二个因素是制品的设计变更
模具企业l常遇到q样的情况，在某个项目中Q模具刚刚设计好Q模架刚刚订购回来，客户的设变通知来了，假如是小的变化Q不影响模具ȝ构，那倒也无所谓，有时情况比较严重Q因为制品Ş状的改变Q模具上要增加机构，甚至q模枉要重新订购。这个成本就增加大了。所以要量减少设计变更?
现在有很多快速成型的手段Q在做模具前?D手板做出来Q进行整车装配，?qing)时修正产品?DQ能最大限度地减少׃品设计变更引L(fng)成本增加。记得我以前参与北京吉普切诺?13的研发，在深x塑出来的hQ要到北京去试装配，光飞Z折腾了几十个来回，q个成本到底材料费q是加工费，真不好说?
影响模具成本的第三个因素是模兯计是否完?
q里要分二种情况来分析：(x)
W一是模兯计的合理性和可加工?
一般的模具企业Q设计团队中肯定有老的、有l验的设计师Q也有刚从学校出来的q轻工程师，我们不可能要求年ȝ工程师刚来企业就能够独立设计出高水^的模P是有丰富经验的模具工程师，假如闭门造R搞出来的模具l构Q也不可能是十全十美的，肯定?x)有一些考虑不周的细节。一个最重要Q最有效的方法就是集体评审?
我记?0q代我买到过一本d国的模具书，好像叫先q模L(fng)?0例什么的Q对我媄(jing)响最大的是书中提到了做模具的流E，一定要l过Ҏ(gu)L(fng)构的多次的集体评审。这Ҏ(gu)的模L(fng)涯是影响最大的Q真的是受益匪浅。这个问题现在我怿大家都有p。现在有很多模拟手段Q譬如模分析、模L(fng)构动态分析，试出的品和设计的?D比对分析{，可以最大限度地减少因模兯计的不合理生的成本增加?
W二U情冉|设计费
假如模具用户明明只要模具生500件样品，是用来开发市场的Q但是假如我们按寿命30万模ơ的模具去设计，q个成本大了，属于设计费?
控模具成本的第四个要素是尽量减模L(fng)试模ơ数
很多模具企业Q对模具加工费的计算Q是以模h到订单到模具合格后出厂时的天数来计算加工费的Q假如模L(fng)q多ơ试模还不能够交付用，除了按合同要|款外，模具在工厂内的天数越多，加工费也多。当?dng)试模的费用也是非常可观的所以，多次或者是不可控制的试模次数是模具成本控的一大盲区?
我们来分析一下模兯模次数多的原因：(x)
W一是模兯计时没有l过充分的集体评审，模具l构存在不合理之处，使得模具在试模后q要l过多次改进Q得模h本超q预?
假如l过几次改进Q可以搞定，那是比较q运的，有很多案例是不如人意的，甚至模具要报废重新做Q这个成本就无法控制了。还有一些情冉|模具设计很好Q但是模L(fng)加工不到位，使得试模ơ数无端增加Q直接增加了模具成本。这个问题是没有异议的，所以很多模具企业都加大了测量设备的投入?
W二是试模时没有选对最佳的成型工艺和注塑机的机型，明明模具做得很好Q但是注塑出来的产品不理惟뀂无端增加了试模ơ数Q直接增加了模具成本。这是一些小型模具厂的通病?
W三是对塑料的物理性能没有充分的了解，甚至q收~率也没有搞准确Q这L(fng)情况是时有发生的。所以，在设计模具前׃定要搞清楚塑料的物性，方可有效地减试模次数媄(jing)响模h本的W五个因素是模具材料和标准g的采购?
要选择E_的，信誉好的供应商。假如由于贪便宜Q和草率采购Q模具出问题，那是非常可惜的。这L(fng)情况事实上是很多的。虽然可以追I供应商的责任，但是损失最大的q是模具企业和模L(fng)戗?
W六点，可能是我个h比较偏激的看法，有不当之处请大家批评指正。回到模h本的原点Q什么是模具的成本，q个问题前面已经讨论q了。那么我再l问一下，公司׃q个成本要得C?{案是肯定的Q要得到一套合格的模具。问题的关键是“合格”?
假如_(d)我们用了10万元人民币，要求做一套车杂物盒的模P所用塑料是PA 30%GFQ注塑周?0U，模具寿命?0万模。结果模具制作好了，样品的尺寸和物理性能也达CQ可是因为注塑时取g困难Q注塑周期用?0U，而且模具生?0万g׃能用了，Z赶上整R的配套，必须再投模具。按原来的模h况，一下子要投3套模兗同h花那么多钱，我的认ؓ(f)是这套模L(fng)成本是原来预的3倍或者是6倍。有不同的看法吗?
lg所qͼ要有效地控模具的成本，必须要做刎ͼ(x)合理的品设计，量的设计变更Q完善的模具设计和加工的程Q品工E师和模具工E师的良好沟通?
