影响模具寿命因素与提高模具寿命途径
2016-7-7 来源:中国聚合物网 点击?/span>
关键词：模具 应用
模具的用寿命制U着_ֆ技术的应用与发展的瓉,因此对于模具的用寿命我们一定要xh,下面编l大家提供媄响模具用寿命的因素有哪?q告诉大家提高模具用寿命有哪些途径?br />
影响模具使用寿命因素:
1、精冲g的结构工艺?角、薄壁、?zhn)壁、尺寸公差等) ?br />
2、精冲g的材?材质、料厚、硬度、塑性、表面质? ?br />
3、精冲模L(fng)l构(强度、刚度、模具导向、小凸模的导向、排气和润滑) ?br />
4、模h?材质、碳化物大小和均匀性、硬度、韧? ?br />
5、模具制?模坯锻造、加工工艺、热处理、线切割、研、装? ?br />
6、生产操?调模高度、压力、速度、送料_ֺ、坯料清z、润? ?br />
7、模L(fng)?合理存放、合理刃、清z、应力回火、防? ?br />
提高模具使用寿命途径:
1、审查精冲g的工艺性。精冲g的工艺?特别是圆角半? 对精冲模的寿命有一定媄?对于工艺性较差的(其角) , 应向设计部门提出改善。图1 为零件的圆角半径与模具寿命的关系,一般R / t ?. 8 较好, 如小?. 25 则会D模具寿命较低?br />
2、精冲模L(fng)材料选择和热处理。精冲模具主要工作零件的材料一般选Cr12MoV , 当制件厚度大?mm ? 凸、凹模可采用W6Mo5Cr4V2 高速钢。对于工作强度很大、受力苛ȝ凸模和凹?则采用粉末冶金钢(V4、ASP23、ASP30) 或硬质合金GT30。凸、凹模热处理的硬度一般取58~62HRC ,对于以磨损ؓ主要失效形式的、Ş状简单的模具,可取60~64HRC ; 对于形状复杂、ƈ以崩刃ؓ主要失效形式的模? 可取56~60HRC , 甚至54~58HRC?br />
对于Cr12MoV 模具的热处理, 当刃口Ş状较单、冲裁料厚较? t ?mm) ,采用1 ơ硬化工?1020KC 淬火?20KC 回火) 可获得较高的强度和耐磨性。当刃口形状较复杂、冲裁料较厚( t > 3mm)? 采用2 ơ硬化工?1080KC 淬火?20KC 回火)则可获得较高的冲击韧性和E_性。对于W6Mo5Cr4V2 模具的热处理, 必须采用低温淬火工艺才能获得较高的强度和良好的韧性?br />
3、精冲模的结构设计应注意的问题。模具受力状态要良好, 防止偏蝲、?zhn)臂、单向受力等; ?的导向对于减工作零件的损、保证间隙的均匀性、避免模L(fng)啃伤和避免压力中心的不对正极为有效。如在设计精冲深长小孔的凸模? 应合理采用凸模护套结? 在设计某些大型模h, 在其内部l构中应考虑采用导柱来增加导向_ֺ。压料板、凸模导向也要好,当料厚t ?mm ?Ҏ(gu)最好是加预应力套。由于精冲模L(fng)各构件之间的配合比较_֯, 使用的润滑a很稠, 在凹模底面和冲孔凸模? 以及在配合准的凸模座和底间易形成密闭I间。模兯动过E中, 闭区的I气不易q速排? 使模h仉׃摩擦引v的热量不易随I气带走, 媄响推件板、顶料杆的运? 减低生速度, 甚至会引起制件不q的现象, 影响_ֆ模的正常寿命, 因此应在凸、凹模底面、凸模固定板以及底上开排气?
4、精冲模的装配。精冲模L(fng)装配除了要注意上、下模刃口间隙均匀、同轴度和各零g的配合关pd,q要特别注意各工作零件的盔R?保模具在闭合状态和开启状态的正确位置, 以保证其工作的可*性?br />
5、生产操作及l修。在安装模具调整压力?在保证精冲g质量的前提下, 压料力和反压力尽量取?在用精冲连l模?条料的首件和末g要特别注意模具受力^? 否则凸模Ҏ(gu)因受侧向力而折断。在送料时应注意讄条料高度限制{装|? 以防止废料重压。发现制件毛标时应及时刃?刃磨量一般ؓ0. 1~0. 2mm ,q注意消除内应力?
免责声明Q部分资料来源于|络Q{载的目的在于传递更多信息及分nQƈ不意味着赞同其观Ҏ(gu)证实其真实性，
也不构成其他。仅提供交流q_Q不为其版权负责。如涉及侉|Q请联系我们及时修改或删除?br>邮箱Qinfo@polymer.cn
Q责ȝ辑：liuQ?
