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塑料
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一?制作模具~号
    1. 必须在模坯外侧端面上?斚w)用铣床加工模L(fng)P字高?0mmQ深?.5mmQ字体ؓ(f){线体?br />     2. 每一块模板上均须用字码打上模L(fng)P且方向统一?br />     3. 模具所有螺丝、吊圈孔及模具部件必L公制规格Q而付加工模配件必L标准规格Q禁止自行土制?br /> 二?撬模?br />     1?每一套模具均在B?动模?上四个角铣出撬模位,以便FIT模及修模用?br /> 三?码模?br />     1?非工字模胚均需要在前后模铣出码模槽Q具体尺寸根据模兯计尺寸而定?br /> 四?码模Z?br />     1?每套模具均要在动模底板,定模面板上开码模孔?br />     2?孔距寸需Ҏ(gu)注射机型定
五?棍?br />     1?动模底须开有够大的顶孔Q直径?5?0mm
    2?型模具只需开一个顶孔Q中型模具必d三个棍孔以上,大型模具即需开五个?
    3?棍孔径及位|根据注机型实际尺?设计寸)
六?定位?br />     1?每套模具必须装有定位?卛_位法?Q以便装模定位,
    2?定位环尺寸应Ҏ(gu)注射机型墙板孔径定Q?br />     3?定位圈直径公差ؓ(f)0.2?.4mmQ凸出模面板高度最??0mmQ?br />     4?模具与机板的定位?法兰)的标准尺?00mm-0.20^-0.40mmQ?br /> 七?先复位装|?br />     1?当顶针司{与行位出装置相干涉时Q必d模上设有先复装置Q不靠弹簧佉K针板复位Q以免日后弹失效,行位(抽芯)与顶针司{相撞?br />     2?必须在顶针板与动模板间装行程开养I以确保先复位装置有效后方可通电(sh)合模?br /> 八?剙板导柱导?br />     1?剙杉K12或以上,或工模排位偏?br />     2?配置较多顶针且直径?mm以下
    3?配置较多司筒(10支以?Q?br />     4?以上三种情Ş都必d剙板上加四支导柱及导套Q以保证剙qq稳地顶件?br /> ?ji)?剙板弹弓
    1?所有模具必M剙板上安装四根复位弹弓Q以助顶针均匀回羃Q?br />     2?采用塑胶模具专用蓝色弹弓Q复位弹弓两端磨qI
    3?复位弹弓不能压羃大于自由长度?0%需在胶件有效出模情况下在顶针面板上做四个顶出限位钉
    4?复位弹弓固定Q必M端均有固定沉孔,止一端沉孔一端磨q面的不可靠做法?br /> 十?自动脱水装置
    1?l水口模(三板?必须靠装有拉杆,拉条或回位销Q保证水口板及A板的Udx口自动脱落?br />     2?拉条用料?0mm?2mm以上Q?br />     3?拉条Z直径不能于8-14mmQ?br />     4?采用B?动模?面上装有4_尼龙胶?龙拉机)Q效果安全可靠,l济实用?br /> 十一?剙动作
    1?应保证在M场合都可靠地出啤gQƈ在合模前保证不与其他模具零g相干涉地复位Q?br />     2?出时不能啤g产生变ŞQ顶白及卡滞现象q速顶Z剙痕迹不媄响啤件外观质量?br />     3?出应^衡且很顺Q不可出现顶针板倾斜现象Q顶Z应有杂音产生
    4?出完成后,剙应自动回~?除特别模具外)?br /> 十二、行位动?br />     1?滑块(行位)动作应顺滑,保证形g不变行,不可出现d作,不均匀Q松动等现象;
    2?大滑块导滑面要开有a?
    3?大滑块须有冷却水?
    4?滑块与滑座部分配合采用HVE6Q不可过于松?
    5?滑块滑动行程长度q长Ӟ必须在模座上增长导向Q通常滑动部分长度做到宽度?.5倍左右ؓ(f)宜,抽芯时滑块在导向槽内的配合部分,要有滑块滑动部分?/3在导向滑槽?
    6?斜导柱孔与斜导柱配合必须?.2mm以上间隙Q禁止一样大的配?
    7?斜度导柱的角度小于行位锲紧面的斜?度,大滑块的锲紧块,必须伸入下模15-20mmQ以10度斜面互锁反压?br />     8?圆面滑块l合的型腔,U向与锲向滑块的锲紧面的角度Q斜度柱角度分别相差2度,止一样度敎ͼ模具上方的滑块最l定位必ȝ弹弓推或拉,形式上不能用波珠Q以免滑块在合模时撞伤锲紧块及斜导柱?br />     9?所有行位的Ҏ(gu)面必d装耐磨板,Ҏ(gu)面长?0mmQ且宽≥50mm。细行位及行位压杉K淬火加硬52度以上,大行位按开模前的要求化或加硬?br /> 十三、吊模孔
    1?型模具A、B板上下面均作有吊模螺丝孔;
    2?大型模具所有模板均作有吊模Z孔,或都二面都要?br /> 十四、CAVNO.Q?br />     1?一模多腔零件必d非外露面Q配合面上打CAVNO.以示区别Q在W一ơ试模前打好?br />     2?CAVNO.字唛位置与设计工E师联系后打上ؓ(f)宜?br /> 十五、料道Ş?br />     1?原则上采用O?圆Ş)料道;
    2?Ҏ(gu)情况采用梯Ş料道;
    3?料道口的截面大小通常Ҏ(gu)产品大小Q工模内腔多面定,具体寸Ҏ(gu)模具设计图而定;
    4?料道口Ş状款式繁多,通常有^逢式Q扁形式Q点式Q潜水式Q三四爪Ҏ(gu)式,具体料道口尺寸跟实际产品大小相正负,开料道口时量要分布均匀Q通常q离L道越q料道口逐渐增大Q细水口Ҏ(gu)式,原则上要保留有肚脐眼一般^逢入水要开料道口斜位,以免产品胶离水口后增加辅助h工工作量?br />
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