q年来，我国合成胶产业l构性过剩问题逐渐昄Q行业开工率不50%。但与此同时Q?016q我国高端合成橡胶的总进口量却达?48万吨Q是出口量的21倍。“发展高端合成橡胶的H破点在车用?jng)场。”近期，业内专家接受中国化工报记者采访时表示QR用市(jng)场将成ؓ(f)合成胶工业未来的主要市(jng)场，企业应通过产学研结合，抓住q一?jng)场机遇Q推动我国高性能、绿色合成橡胶的发展?
产业l构性过剩严?/strong>
目前Q中国合成橡胶的生能力、量、进口量、消贚w均居世界W一Q且仍在快速增ѝ截?016q底Q我国八大合成橡胶的ȝ产能力达到创U录?78万吨。有关h士预计，2020q_(d)中国合成胶的生产能力将过600万吨?
在能快速增长的同时Q我国合成橡胶的产量和装|开工率却在不断减少。西北师范大学王芛_^教授指出Q?016q_(d)我国合成胶的量同?015q减约2%Qlgl?014q以来量下降的势。装|的开工率?015q创C之后Q?016q进一步降低，整体装置开工率不50%。其中，聚丁二烯胶Uؓ(f)45%Q丁苯橡胶约?4%Q丁基橡胶约?6%Q聚异戊二烯胶不13%Q能过剩严重?
此外Q据?hu)关l计Q?016q我国合成橡胶的总进口量辑ֈ148万吨Qd口量却仅?万吨。从数据上来看，q口额是出口额的21倍多Q且q口的是国内目前无法生或量不能满_(jng)场需求的高端合成胶?
中国x(chng)a(b)合成胶高技术专家梁滔告诉记者，目前我国合成胶产能严重q剩Q主要表现在先进与落后能ƈ存，低端产业大量重复Q中低端产品集中Q同质化竞争严重Q高端业存在缺口，新徏装置产业层次水^低，l构性能过剩问题突出?
车用胶?jng)场是突破?/strong>
对于合成胶的未来，业内专家普遍认ؓ(f)Q低端品已l成Z(jin)q去Ӟ未来应走向高端、绿艌Ӏ环保的产品QR用高性能合成胶是行业的机遇所在?
中国汽R协会(x)发布的数据显C，2016q_(d)我国全年汽R产销量达?800万辆Q连l?q蝉联全球第一。庞大的汽R?jng)场Q成Z(jin)为我国合成橡胶市(jng)场的机遇。汽车橡胶制品是汽R上的重要配gQ汽车用各种胶制品不仅数量大而且要求高。目前，每辆汽R使用的橡胉件达400~500个，重量U?0kgQ不包括轮胎Q，占整车的4%~5%Q其产值占汽R部gM值的6%。常用的车用胶?4U，目前国内汽R用橡胶制品品U约1200U，规格U?500个。从胶用量来看Q?0%胎，40%为各U胶、胶带、a(b)、密条、减振块{?
兰州化工研究中心(j)高工程师nz国告诉记者，在汽车轮胎和配g的制备中Q都能找到特U合成橡胶的w媄(jing)Q而且随着汽R工业Ҏ(gu)胶性能要求的不断提升，特种合成胶在汽车制造中的应用将来广。据?jin)解Q汽车的通用胶材料用量比较大，但随着q年来发动机向大功率、小型化方向发展Q发动机周围的环境温度升高，排气控制法规要求更加严格Q加之含醇燃料的使用Q迫使橡胉部g提高耐热、耐寒、耐a(b)、耐老化{各Ҏ(gu)能。所以，高性能特种合成胶的用量不断增加，汽R是这些特U合成橡胶未来的主要?jng)场?
“通用合成胶׃技术壁垒较低和部分产品全球产能q剩Q利润空间被逐步压羃。而R用高性能特种胶是新兴业，因其h的独Ҏ(gu)能Q应用领域更为广泛，增长态势显著Q成为合成橡胶行业未来发展的新市(jng)场、新势。”nz国说?
成果转化是发展关?/strong>
中国合成胶协会(x)前秘?sh)长齐润通指出，l过几十q的发展Q我国合成橡胶行业的技术开发和创新工作有了(jin)很大提高Q但q些成果大多停留在研IDc(din)因此，利用产学研结合的Ҏ(gu)Q促(j)q研I成果实现工E{化成Z(jin)我国合成胶行业发展的关键?
“要在做好知识权保护的前提下，下大力气抓好自主创新Q根据市(jng)场的需求，对关键技术进行攻养Iq实现成果{化。”中国合成橡胶协?x)技术部高专家王锋_(d)“在今后几年里，行业要在装备、生产工艺等斚w取得新的H破Q改变我国在高端产品生关键技术和领域受制于h的现状。同Ӟ重视与下游加工企业合作开发新产品和新技术、加Z国内U技机构的联合攻养I利用产学研等Z(x)和^収ͼ不断加强成果工程转化能力Q进一步增Z国合成橡胶行业的核心(j)竞争力，赶上国际合成胶发展的步伐。?
赉|国也认ؓ(f)Q我国合成橡胶行业应在整合国内资源的基础上，建立起学研用的C化^収ͼ用技术推动业化Q集中力量在高性能化和功能化的产品上实现{型升U。“只有开发出更先q、更环保、低成本的合成橡胶生产技术ƈ在生产过E中实现成果转化Q才能掌握市(jng)场先机，从而扩大市(jng)场占有率。同Ӟ只有控制好能的膨胀Q才能消除恶性竞争，使企业获得市(jng)场竞争力。”nz国如是说?
据了(jin)解，目前Q合成橡胶行业的U技创新其是成果{化，已经成ؓ(f)?jin)行业内的共识。近q来Q中国石油在整合内部技术力量的同时Q联合国内的加工应用企业Q组Z(jin)“学研用管”五位一体的创新团队Q{变过M呌产能、上装置的粗攑ּ发展方式Q有力地推动?jin)该企业的{型发展?
