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側基對有機硅密封劑耐熱老化性能的影響 |
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| 資料類型： |
PDF文件
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| 關鍵詞： |
有機硅密封劑 耐熱性能 拉伸強度 扯斷伸長率 |
| 資料大?。?/td>
| 77K |
| 所屬學科： |
分子表征 |
| 來源： |
2009年全國高分子學術論文報告會（8.18-8.22，天津） |
| 簡介： |
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有機硅密封劑通常以端羥基硅氧烷為生膠、氧化物為填料、有機錫為催化劑、硅烷類化合物為硫化劑混合而成，因其具有優(yōu)異的耐高溫、耐低溫、耐天候老化性及良好的電性能，故在航空航天、電子工業(yè)等領域得到了廣泛應用。有機硅密封劑在熱氧老化過程中結構變化主要有主鏈降解和有機側基氧化兩類，前者可導致密封劑老化后變軟發(fā)粘，后者則會使其變硬發(fā)脆[1]。一般來說，在無氧、高溫密閉條件下，有機硅密封劑主要發(fā)生主鏈降解反應，而在有氧、高溫開放環(huán)境中主要發(fā)生側基氧化反應。所以說側基結構對有機硅密封劑的耐熱性能是有影響的，如側基為苯基、甲基、乙基、丙基的乙烯基硅橡膠，其熱氧化穩(wěn)定性依次降低。值得注意的是，苯基并不一定在所有情況下都能夠提高密封劑的熱穩(wěn)定性，因為體系內若有羥基存在則其易與苯基脫苯而產(chǎn)生交聯(lián)，且高溫下，苯基之間還會發(fā)生脫氫、脫苯等反應，從而降低熱穩(wěn)定性 |
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| 作者： |
劉煜，李吉明，齊士成
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| 上傳時間： |
2009-10-19 11:44:30 |
| 下載次數(shù)： |
8 |
| 消耗積分： |
2
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