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  莫斯科大學的研究人員研制出一種新型高分子復合材料，該材料相對于同類材料擁有良好的耐熱性，且生產(chǎn)技術及成本具有較好的市場應用性。目前，莫斯科大學合成的該系列材料正在巴拉諾夫中央航空發(fā)動機制造研究所、喀山圖波列夫國家研究技術大學以及其它俄航空工業(yè)機構進行測試。

  目前，廣泛使用的聚合物復合材料耐受溫度范圍在150攝氏度以內(nèi)，耐熱材料也不超過250攝氏度。新開發(fā)的這種材料耐熱溫度高達450攝氏度，相比常用的環(huán)氧樹脂更易加工。

  現(xiàn)代飛機大部分使用的不是金屬材料，而是塑料、復合材料以及具有航空合金強度、重量較輕的其它材料。如波音787客機只有一半是航空合金材料，美國F22戰(zhàn)斗機使用的材料39%為鈦、24%復合材料和16%的鋁。

  航空材料多數(shù)是含有兩種增強成分的高分子聚合物，它能提高材料強度以及聚合物嵌入面的支撐強度，缺點是比鋁鈦合金成本高，優(yōu)點是更耐用、易維護。

  不耐受高溫是所有聚合物復合材料的主要問題，因此飛機發(fā)動機只能使用金屬材料，如果將金屬材料換成耐熱塑料件的話，可以大幅減輕發(fā)動機的重量，且發(fā)動機結構也會相應簡化。

  俄羅斯科學家找到了解決問題的途徑，他們通過兩個簡單環(huán)節(jié)利用不飽和炔烴、氮化合物和苯，制備出呈橙色狀復合新型聚合物基體。含有這些成分制備出的聚合物超級堅固，并能承受約400攝氏度的加熱溫度，保持結構穩(wěn)定不變形。

  俄專家認為，這種聚合物基體最顯著的特點是易熔解、粘度低，相比工業(yè)常用的其它復合材料生產(chǎn)成本低，有助于快速進入航空制造業(yè)領域的應用。

  目前，莫斯科大學實驗室合成的數(shù)批材料試樣，已交由巴拉諾夫中央航空發(fā)動機研究院和喀山圖波列夫國家研究型技術大學等機構進行測試。

  論文鏈接：http://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/app.44786/abstract