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　　2月27日，從浙江省科技廳傳出消息，由浙江古纖道新材料股份有限公司和浙江理工大學(xué)共同承擔(dān)的液相增黏熔體直紡滌綸工業(yè)長絲關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化重大科技專項(xiàng)通過驗(yàn)收。蔣士成院士、孫晉良院士等組成的專家組認(rèn)為，該項(xiàng)目的科研成果已經(jīng)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

　　據(jù)悉，該項(xiàng)目的研發(fā)成功也使古纖道新材料一躍成為全球最大的滌綸工業(yè)絲生產(chǎn)商，項(xiàng)目研發(fā)期間就已實(shí)現(xiàn)銷售收入41.42億元，創(chuàng)匯3.22億美元。

　　與現(xiàn)有的固相縮聚熔融紡絲工藝相比，新工藝省去了冷卻切粒、固相縮聚、熔融擠出等工序，同時(shí)紡絲的集約化生產(chǎn)大大節(jié)約了整個(gè)紡絲項(xiàng)目的投資，減少了設(shè)備占地面積，大幅度降低了生產(chǎn)能耗，具有明顯的技術(shù)與經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。采用新工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)浙江省紡織品與染化料質(zhì)量檢測中心等單位檢測，所測指標(biāo)達(dá)到 GB/T16604-2008《滌綸工業(yè)長絲》國家標(biāo)準(zhǔn)和用戶要求。

　　據(jù)介紹，滌綸工業(yè)絲廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、建筑工程、包裝材料、防護(hù)設(shè)施等領(lǐng)域，近年來產(chǎn)量高速增長。但用于滌綸工業(yè)絲紡絲的聚酯熔體黏度很高，熔融縮聚不能一步聚合到位，需要采用先熔融縮聚、再固相縮聚兩步法制備高相對分子質(zhì)量聚酯切片，再螺桿熔融進(jìn)行紡絲。為實(shí)現(xiàn)一步聚合到位，國內(nèi)外知名企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)進(jìn)行了幾十年的攻關(guān)，但一直未能大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化。

　　為攻克高黏聚酯熔融縮聚這道世界級技術(shù)難題，浙江古纖道新材料公司和浙江理工大學(xué)從2009年開始聯(lián)手攻關(guān)，經(jīng)過小試研究、工程化研究和產(chǎn)業(yè)化試驗(yàn)，終于在國際上首次研發(fā)成功年產(chǎn)20萬噸液相增黏熔體直紡滌綸工業(yè)絲生產(chǎn)工藝和成套裝備技術(shù)。其中，項(xiàng)目組首次設(shè)計(jì)了1頭9釜98紡位的柔性化滌綸工業(yè)絲生產(chǎn)線，發(fā)明了聚酯液相增黏方法及其反應(yīng)器.研發(fā)成功了集約化的大容量多頭粗旦滌綸工業(yè)絲紡絲集成技術(shù)，增黏熔體特性黏度達(dá)到1.0dL/g以上，工業(yè)絲色相 b值低于4。目前，該項(xiàng)目技術(shù)成果已申請12項(xiàng)發(fā)明專利。