木器漆發(fā)展簡況
木器漆在中國的使用歷史悠遠，早在漢代以前，大漆已應(yīng)用于木家具的表面涂飾，如名列中國名古漆器之一的陽江漆器在就很久以前就已漂洋過海、名揚海外，目前的紅木家具大多仍使用大漆作為表面涂層。從上世紀50年代使用酚醛清漆、醇酸清漆、磁漆、硝基漆，到60年代末期聚氨酯涂料開始用于家具，以“685”為代表的木器涂料盛行了近30年；到了上世紀90年代，以“PU聚酯”命名的雙組分聚氨酯木器涂料，以“NC”命名的硝基木器涂料開始進入我國的家具生產(chǎn)和室內(nèi)裝修業(yè)。我國進入WTO以后，隨著不少國外知名的大企業(yè)紛紛進入，許多先進技術(shù)、先進設(shè)備、先進工藝同時引進來，木器涂料生產(chǎn)從過去單一的清漆品種，發(fā)展為多品種的系列配套產(chǎn)品；過去的從樹脂合成到涂料生產(chǎn)由同一工廠完成的格局被打破，形成了樹脂生產(chǎn)與涂料生產(chǎn)分工明確，各自完成的新局面，我國木器涂料進入了快速發(fā)展軌道。中國現(xiàn)已成為世界第二大涂料生產(chǎn)和消費國，2008年我國木器涂料產(chǎn)量約65萬噸左右，占涂料總產(chǎn)量（不包含建筑涂料）的15%，居我國各品種涂料產(chǎn)量的第三位（不包含建筑涂料）。
業(yè)內(nèi)人士認為，未來中國涂料市場競爭將側(cè)重水性漆與油性漆對市場主導權(quán)的爭奪。中國涂料工業(yè)協(xié)會秘書長岳望坤在某水性漆論壇上曾表示：“雖然目前傳統(tǒng)涂料依然占據(jù)著較大的市場份額，但是水性漆是綠色產(chǎn)業(yè)，是漆類未來發(fā)展的方向。在國家大力倡導節(jié)能減排的今天，水性漆正在進行著產(chǎn)業(yè)發(fā)展的大提速。未來5年至8年的時間，水性漆將占到國內(nèi)產(chǎn)業(yè)市場50％以上的份額�！敝袊云峤�(jīng)過10多年的發(fā)展，大部分性能已基本能滿足涂裝需要。目前，國內(nèi)本土的水性漆龍頭企業(yè)正在崛起。2009年，“沉睡”多時的水性木器漆被一步步激活，一些致力于水性漆的企業(yè)投入了前所未有的熱情與開拓力度，水性漆的興起成為整個涂料市場的一大亮點。相信隨著人們環(huán)保和健康意識的增強，以及水性木器漆工藝和性能的穩(wěn)定，水性木器漆所占的比例將呈逐漸上升的趨勢，成為中國涂料產(chǎn)業(yè)發(fā)展提速源動力。
中國水性木器漆推廣乏力的因素分析
水性漆“前景”誘人，國內(nèi)外各大涂料廠商也在水性漆上布下重兵，不約而同地推出了自己旗下的水性木器漆產(chǎn)品，并且加大了推廣的力度，但就目前我國水性木器漆推廣進展程度來看，很多涂料企業(yè)，特別是專業(yè)生產(chǎn)水性木器漆的廠家，經(jīng)營舉步唯艱，一些中小企業(yè)在生死存亡的邊緣徘徊，甚至有的先行者已經(jīng)折戟沉沙，推廣前景不容樂觀，為什么前景無限的朝陽產(chǎn)業(yè)在現(xiàn)階段卻推廣乏力呢？具體說來，現(xiàn)階段我國水性木器漆市場推廣乏力的因素有如下幾點：
一、原材料缺乏導致性能研發(fā)不力
水性木器漆是用水稀釋的漆，產(chǎn)品在生產(chǎn)和施工的過程中，都是以水代替有機溶劑，采用這種技術(shù)，大大地降低了對于有機溶劑的使用量和依賴性，所以更加健康。但是以水代替有機溶劑有兩個個弊端就是干燥速度慢與硬度不足。大多數(shù)的水性木器漆實際上是硬質(zhì)顆粒分散在水里頭，水性木器漆表面會形成一層皮層結(jié)構(gòu)，在很厚的情況下，干燥的速度不僅是延長一倍的概念。另外就是硬度。雙組份號稱是最接近溶劑型的，但是也很遺憾，雙組份的固化劑會跟水反應(yīng)，在產(chǎn)生固化的時候，是不能完全的進行反應(yīng)的，對于烘烤漆來說是會跟水反應(yīng)的。所以對于烘烤漆來說，目前的主要問題是助劑、樹脂等原材料的性能上面。
由于水性木器漆是在中國的時間不長，很多助劑、樹脂等原材料需要依靠進口，而國外某些企業(yè)為了保護技術(shù)創(chuàng)新等一系列的問題，先進的原材料根本不能進口到中國，這就使水性木器漆在中國的發(fā)展陷入了第一個怪圈：沒有好的原材料，導致產(chǎn)品性能不如人意，沒有市場，直接導致整個水性木器漆市場的萎縮；而企業(yè)為了利潤，也不愿意進一步開發(fā)更高品質(zhì)的原材料乃至完全放棄水性木器漆的研發(fā)與生產(chǎn)。