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專(zhuān)家展望復(fù)合材料十二五發(fā)展
2010-11-23 來(lái)源:CNFRP
關(guān)鍵詞:復(fù)合材料 十二五

    中國(guó)復(fù)合材料“十二五”發(fā)展初探。全球復(fù)合材料行業(yè)的重心正在從歐美發(fā)達(dá)國(guó)家轉(zhuǎn)向亞洲, 亞洲復(fù)合材料產(chǎn)量高速增長(zhǎng)是行業(yè)發(fā)展最明顯的趨勢(shì)之一,產(chǎn)量到2015年有望翻番,達(dá)1000萬(wàn)噸。預(yù)計(jì)亞洲在全球復(fù)合材料市場(chǎng)所占比重將從本世紀(jì)初的25%提升至2013年的51%。復(fù)合材料是新材料領(lǐng)域的重要組成部分,與傳統(tǒng)材料相比,復(fù)合材料具有:可設(shè)計(jì)性強(qiáng)、比強(qiáng)度比模量高、抗疲勞斷裂性能好、結(jié)構(gòu)功能一體化等一系列優(yōu)越性能,是其他材料難以替代的功能材料和結(jié)構(gòu)材料,是發(fā)展現(xiàn)代工業(yè)、國(guó)防和科學(xué)技術(shù)不可缺少的基礎(chǔ)材料,也是新技術(shù)革命賴(lài)以發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ),復(fù)合材料已成為新材料領(lǐng)域的重要主導(dǎo)材料。復(fù)合材料工業(yè)的發(fā)展速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于世界經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)速度,2009年全球復(fù)合材料/復(fù)合材料的產(chǎn)量約900萬(wàn)噸,其中北美、歐洲和亞洲是三個(gè)最大生產(chǎn)和應(yīng)用地區(qū),全球樹(shù)脂基復(fù)合材料的年平均增長(zhǎng)率在5%以上,其中亞太地區(qū)的增長(zhǎng)率可達(dá)7%(中國(guó)約為9.5%、印度約為15%、歐洲和北美地區(qū)為4%)。目前全球復(fù)合材料從業(yè)人員約45萬(wàn)人,總產(chǎn)值約1000億歐元。我國(guó)2009年產(chǎn)量達(dá)323萬(wàn)噸,已先后超過(guò)德國(guó)、日本而居世界第二位,并接近居世界首位的美國(guó)水平。復(fù)合材料消費(fèi)分布情況——目前交通運(yùn)輸、建筑與結(jié)構(gòu)、工業(yè)設(shè)備、基礎(chǔ)工程、船舶、其他消費(fèi)領(lǐng)域,在全球所占比例分別是24%、18%、26%、7%、6%、19%,在中國(guó)分別是5%、32%、10%、39%、3%、11%。

    國(guó)內(nèi)復(fù)合材料裝備水平不斷提升,陸續(xù)建成一批具有國(guó)際先進(jìn)水平的生產(chǎn)線(xiàn)。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有纖維定長(zhǎng)管、夾砂管及臥式貯罐生產(chǎn)線(xiàn)(含高壓管生產(chǎn)線(xiàn))350條、纖維纏繞連續(xù)管生產(chǎn)線(xiàn)2條、離心管道生產(chǎn)線(xiàn)2條、兆瓦級(jí)風(fēng)機(jī)葉片制造廠(chǎng)家約50余家,SMC、BMC專(zhuān)用壓機(jī)200余條、拉擠成型生產(chǎn)線(xiàn)400余條、連續(xù)板材生產(chǎn)線(xiàn)110余條、噴射機(jī)580余臺(tái)、各類(lèi)SMC水箱生產(chǎn)廠(chǎng)家數(shù)十個(gè)、各類(lèi)拉擠生產(chǎn)廠(chǎng)家數(shù)十個(gè),到2009年復(fù)合材料機(jī)械化成型比重已達(dá)66%。復(fù)合材料用主要原材料已基本配套,玻璃纖維與樹(shù)脂的品質(zhì)不少已經(jīng)達(dá)到國(guó)際水準(zhǔn),價(jià)格具有競(jìng)爭(zhēng)力。以玻纖為例,“十一五”以來(lái),玻纖行業(yè)科技發(fā)展令人鼓舞,成效顯著。以大型無(wú)堿池窯技術(shù)、純氧燃燒技術(shù)、在線(xiàn)短切、電助熔、6000孔大漏板、新型玻璃配方、自動(dòng)化物流線(xiàn)、風(fēng)電用多軸向織物規(guī);a(chǎn)、超細(xì)電子紗的規(guī);a(chǎn)等一大批重要科技成就,極大地提高了行業(yè)技術(shù)水平和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。其中,無(wú)堿玻纖池窯拉絲技術(shù)已經(jīng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,世界最大的年產(chǎn)12萬(wàn)噸無(wú)堿池窯拉絲生產(chǎn)線(xiàn)在“十一五”期間建成投產(chǎn),具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)裝備已在全行業(yè)普遍采用,并陸續(xù)出口。全球復(fù)合材料行業(yè)的重心正在從歐美發(fā)達(dá)國(guó)家轉(zhuǎn)向亞洲,亞洲復(fù)合材料產(chǎn)量高速增長(zhǎng)是行業(yè)發(fā)展最明顯的趨勢(shì)之一,產(chǎn)量到2015年有望翻番,達(dá)1000萬(wàn)噸。預(yù)計(jì)亞洲在全球復(fù)合材料市場(chǎng)所占比重將從本世紀(jì)初的25%提升至2013年的51%。

    隨著風(fēng)能和航空航天等高精尖技術(shù)的發(fā)展,復(fù)合材料在高附加值領(lǐng)域的應(yīng)用將更多。中國(guó)將成為全球復(fù)合材料最活躍、發(fā)展最快的地區(qū)。未來(lái)幾年隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變、經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型以及國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,復(fù)合材料在中國(guó)將獲得更大發(fā)展。印度在復(fù)合材料方面也蘊(yùn)藏著不可忽視的增長(zhǎng)潛力,汽車(chē)等應(yīng)用領(lǐng)域的快速發(fā)展將帶動(dòng)印度復(fù)合材料行業(yè)成長(zhǎng)。中東、馬來(lái)西亞、越南和印度尼西亞也是高增長(zhǎng)潛力的國(guó)家和地區(qū)。我的復(fù)合材料行業(yè)存在的主要問(wèn)題有:面向產(chǎn)業(yè)的集成技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展不足,新產(chǎn)品與新技術(shù)開(kāi)發(fā)力度不夠。產(chǎn)品以中低檔制品居多,勞動(dòng)密集型為主,增強(qiáng)材料以玻纖為主。原輔材料系列化不足,部分高端品種仍較欠缺,突出的是CF、AF。國(guó)產(chǎn)纖維連續(xù)原絲氈工藝性能差。先進(jìn)裝備與自動(dòng)化技術(shù)與國(guó)外的差距較大,先進(jìn)裝備的開(kāi)發(fā)能力較弱。行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)化工作有待提高,復(fù)合材料設(shè)計(jì)技術(shù)水平存在很大差距。企業(yè)管理水平、技術(shù)創(chuàng)新能力不高。行業(yè)內(nèi)低價(jià)惡性競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)成痼疾,企業(yè)盈利能力偏弱,難以有充足的資金提升技術(shù)裝備水平。關(guān)于發(fā)展趨勢(shì)和未來(lái)需求,“重點(diǎn)研究開(kāi)發(fā)滿(mǎn)足國(guó)民經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求的高性能復(fù)合材料及大型、超大型復(fù)合結(jié)構(gòu)部件的制備技術(shù)”,已納入《國(guó)家中長(zhǎng)期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要(2006-2020年))》制造業(yè)領(lǐng)域的基礎(chǔ)材料的優(yōu)先主題。隨著我國(guó)加入WTO一方面,在復(fù)合材料民品市場(chǎng)上國(guó)外生產(chǎn)原材料、設(shè)備及復(fù)合材料的跨國(guó)公司紛紛進(jìn)入中國(guó),為我國(guó)帶來(lái)了較先進(jìn)的原材料、工藝技術(shù)及產(chǎn)品。

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