化工
原料替代“多點(diǎn)開花”
袁晴棠院士指出，我國在乙烯總產(chǎn)能取得長足進(jìn)步的同時(shí)，乙烯的生產(chǎn)技術(shù)及原料利用也發(fā)生了巨大變化，長期以來一直依靠單一石腦油裂解制乙烯的生產(chǎn)技術(shù)正在“被替代”，呈現(xiàn)出“多點(diǎn)開花”的格局。
甲醇制烯烴原料甲醇來源廣泛，可大量替代日益寶貴和稀缺的石油資源。2006年國家批準(zhǔn)實(shí)施了內(nèi)蒙古包頭神華煤化工有限公司煤經(jīng)甲醇制烯烴工程。該工程建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)180萬噸甲醇、60萬噸烯烴，采用大連化物所與陜西新興煤化工科技發(fā)展公司、中石化洛陽工程公司合作開發(fā)的甲醇制低碳烯烴（DMTO）技術(shù)。該項(xiàng)目于2010年8月一次開車成功，實(shí)現(xiàn)了非油制烯烴技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。2010年10月26日，新一代甲醇制烯烴（DMTO-Ⅱ）技術(shù)許可合同在北京釣魚臺(tái)國賓館簽訂，標(biāo)志著DMTO-Ⅱ工業(yè)化示范項(xiàng)目——陜煤化集團(tuán)與中國長江三峽集團(tuán)公司合作建設(shè)的70萬噸/年煤制烯烴項(xiàng)目正式啟動(dòng)。此外，由中石化上海石油化工研究院和中石化SEI工程公司共同開發(fā)的100噸/天甲醇制乙烯技術(shù)（SMTO）已在燕山石化取得示范成功，采用該技術(shù)的首套60萬噸甲醇制乙烯工業(yè)化裝置正在中石化中原乙烯化工有限責(zé)任公司建設(shè)。
重油催化熱裂解制乙烯也實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。由中石化石油化工研究院開發(fā)的重油催化熱裂解制乙烯技術(shù)(CPP)完成了工業(yè)化試驗(yàn)，首套50萬噸/年CPP工業(yè)化裝置已于2009年8月在中國藍(lán)星沈陽石蠟化工有限公司建成投產(chǎn)。
碳四碳五的利用提速。2010年6月，碳五綜合利用－異戊橡膠生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)通過中期評(píng)估。吉林石化已經(jīng)完成千噸級(jí)工業(yè)化試驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)，正在進(jìn)行土建施工，5萬噸異戊橡膠工藝包開發(fā)已經(jīng)啟動(dòng)。該項(xiàng)目的實(shí)施不僅將碳五資源由低價(jià)值燃料轉(zhuǎn)化為高附加值化工原料，降低乙烯生產(chǎn)成本，還可提高我國橡膠資源自主供給能力。
2010年11月27日，陜西煤化工技術(shù)工程中心有限公司千噸級(jí)混合碳四催化裂解制丙烯工業(yè)化技術(shù)試驗(yàn)裝置在陜西通過了中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的72小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行考核。專家組認(rèn)為該技術(shù)工藝指標(biāo)先進(jìn)，乙烯+丙烯收率高，催化劑性能良好，建議盡快工業(yè)化推廣應(yīng)用。
在乙烯工藝技術(shù)方面，“十一五”期間也取得突破性進(jìn)展。據(jù)中國乙烯工業(yè)協(xié)會(huì)秘書處介紹，我國已經(jīng)開始以自有技術(shù)為主體建設(shè)百萬噸級(jí)乙烯工程——武漢80萬噸乙烯項(xiàng)目。2010年3月31日，武漢80萬噸乙烯工程在核心生產(chǎn)區(qū)打下第一根樁基，乙烯裂解、熱電聯(lián)產(chǎn)等六大項(xiàng)目同時(shí)開工，意味著我國以自有技術(shù)為主體建設(shè)的百萬噸級(jí)乙烯工程全面開工建設(shè)。
合成樹脂：專用料高端貨增多
我國五大合成樹脂產(chǎn)量快速增長，2005年總產(chǎn)能2427萬噸，產(chǎn)量2037萬噸，表觀消費(fèi)量3335萬噸。受內(nèi)需強(qiáng)勁拉動(dòng)，2009年我國五大合成樹脂表觀消費(fèi)量大幅增加至4626萬噸，產(chǎn)量達(dá)3009萬噸。
2010年是我國合成樹脂產(chǎn)能集中釋放的一年。其中包括2009年竣工投產(chǎn)的新疆獨(dú)山子百萬噸乙烯工程和福建煉化一體化項(xiàng)目，以及2010年投產(chǎn)的中國石化天津百萬噸乙烯工程和鎮(zhèn)海煉化百萬噸乙烯工程，預(yù)計(jì)這些裝置將新增聚乙烯產(chǎn)能165萬噸，聚丙烯產(chǎn)能238萬噸，我國合成樹脂產(chǎn)能增幅將超過10％。
合成樹脂品種牌號(hào)和專用料增加�！笆晃濉逼陂g，聚乙烯、聚丙烯等合成樹脂性能提升取得重要進(jìn)展，品種牌號(hào)和專用樹脂比例穩(wěn)步增加。天津石化、鎮(zhèn)海煉化和茂名石化等采用自主技術(shù)建成了與國際水平同步的大型工業(yè)化合成樹脂生產(chǎn)裝置。燕山石化在合成樹脂高端化、個(gè)性化、功能化上下功夫，開發(fā)了一大批高附加值的專用料。如高密度聚乙烯燃?xì)夤懿牧稀⒋邓芡斜P專用料，聚乙烯高速成型瓶蓋專用料、交聯(lián)聚乙烯管材專用樹脂、高M(jìn)FR共聚聚丙烯汽車內(nèi)飾料和流延膜用聚丙烯專用料。燕山石化部分聚丙烯裝置專用料生產(chǎn)比例已經(jīng)達(dá)到92％。獨(dú)山子石化合成樹脂牌號(hào)大幅度增加，開發(fā)了PE100管材專用料和聚丙烯高流動(dòng)性抗沖共聚產(chǎn)品等。
合成樹脂高端產(chǎn)品穩(wěn)步增加�！笆晃濉逼陂g，我國開發(fā)了一批高端合成樹脂，如面向電子信息產(chǎn)業(yè)的功能性產(chǎn)品聚碳酸酯、氟樹脂等；面向汽車機(jī)械產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)性材料如高性能車用聚丙烯樹脂等；面向輕工紡織產(chǎn)業(yè)的差別化和專用產(chǎn)品如己內(nèi)酰胺、聚苯硫醚等；面向航空航天的專用產(chǎn)品如高吸水性樹脂等；面向節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的新型材料如聚氨酯、環(huán)保型涂料用樹脂等。
注：本網(wǎng)轉(zhuǎn)載內(nèi)容均注明出處，轉(zhuǎn)載是出于傳遞更多信息之目的，并不意味著贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性。
（苒兒）