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    2005年，國(guó)家將煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)從原來(lái)的200mg/m3修訂為50mg/m3，并加強(qiáng)了監(jiān)管力度。袋式除塵因透氣性好、捕集效率高、壓力損失小、使用壽命長(zhǎng)等性能優(yōu)勢(shì)被廣泛采用。有統(tǒng)計(jì)顯示，2005年以來(lái)濾料產(chǎn)量都以約20％的年增長(zhǎng)率增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)2015年前這種增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)不會(huì)改變。
               
    目前，針刺氈占袋式除塵濾料份額已達(dá)80％以上。針刺非織造濾材作為新興的過(guò)濾材料，以其獨(dú)特的三維立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、空隙分布均勻、曲經(jīng)系統(tǒng)合理，過(guò)濾性能好、產(chǎn)量高、成本低等特點(diǎn)，逐步取代了傳統(tǒng)的機(jī)織和針織過(guò)濾材料，成為袋式除塵器濾料的主流。過(guò)濾過(guò)程隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，濾料積灰量增加，對(duì)氣流的阻力也會(huì)相應(yīng)增加。當(dāng)形成的塵埃層也稱濾餅加厚時(shí)反而會(huì)增強(qiáng)其過(guò)濾效果。當(dāng)阻力增加到某一規(guī)定的值時(shí)，濾餅太厚時(shí)濾效下降。此時(shí)需要清灰，直至報(bào)廢，需要更換濾袋。
               
無(wú)錫嘉元非織造技術(shù)研究所總工程師馮學(xué)本：將開發(fā)高性能濾布作為技術(shù)支撐
               
    依據(jù)2006~2020年國(guó)家中長(zhǎng)期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要中“將制造業(yè)領(lǐng)域的基礎(chǔ)原材料優(yōu)先”的主題，我們應(yīng)該把開發(fā)高性能功能化濾布作為技術(shù)支撐。
               
    濾布研發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)包括針刺水刺復(fù)合新工藝、表面拒水防油整理及微孔化處理技術(shù)、催化功能整理技術(shù)等。針刺水刺復(fù)合是一種嶄新的生產(chǎn)工藝，可以使雙組分桔瓣纖維開纖率達(dá)到80%，并獲得0.1dtex超細(xì)纖維，使濾布纖維結(jié)構(gòu)更致密、更雜亂、具有更多的細(xì)微空隙，使煙塵過(guò)濾效果達(dá)到PM2.5以下。水刺法盡管工藝簡(jiǎn)單，但技術(shù)難度較大。
               
    濾料在某些情況下會(huì)發(fā)生水汽冷凝現(xiàn)象，還可能存在油性物質(zhì)，不管是水還是油性物質(zhì)都會(huì)引起濾袋的糊袋和板結(jié)問(wèn)題，導(dǎo)致清灰困難、加大除塵系統(tǒng)的壓差。在這種情況下必須對(duì)濾料進(jìn)行表面拒水防油處理，使纖維的表面張力降低，使油滴和水滴不能發(fā)生表面潤(rùn)濕現(xiàn)象。該技術(shù)是在織物表面施加一層整理劑，改變纖維的表面性能，使織物獲得拒油的性能后自然也就有了拒水的性能，仍然能保持其透氣性。

    涂層復(fù)合作為一項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用于過(guò)濾材料領(lǐng)域已引起業(yè)界高度重視，我國(guó)早就把開發(fā)新型微孔膜濾布列入到創(chuàng)新計(jì)劃中，也成功研究出一些工藝方法，例如壓發(fā)、凝固涂層和間接涂層。表面微孔化處理技術(shù)的開發(fā)成功，解決了深層過(guò)濾中長(zhǎng)期難以解決的粉層粘附、阻塞和微細(xì)粉層鉆隙問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了由深層過(guò)濾到表面過(guò)濾的轉(zhuǎn)變。
                
    隨著人們對(duì)大氣環(huán)境和室內(nèi)空氣質(zhì)量的日益重視，一系列法規(guī)的頒布實(shí)施，使得空氣過(guò)濾材料在空氣環(huán)境治理中擔(dān)當(dāng)著日益重要的角色。所謂功能性空氣過(guò)濾材料是指能滿足特定行業(yè)和領(lǐng)域?qū)�空氣過(guò)濾材料特殊功能需求的濾料，是近年來(lái)興起的一個(gè)熱點(diǎn)。