針對(duì)目前國(guó)內(nèi)印染企業(yè)大多采用人工制訂工藝參數(shù)和染化料、助劑配方，人工稱量和輸送的現(xiàn)實(shí)，杭州開(kāi)源電腦技術(shù)有限公司工程技術(shù)人員指出，這種生產(chǎn)方式產(chǎn)生了一系列的弊端：
一是成本控制難，主要表現(xiàn)在次品的成本，返工所產(chǎn)生的成本，稱量、運(yùn)輸浪費(fèi)成本，無(wú)法實(shí)時(shí)掌握物料消耗的倉(cāng)儲(chǔ)成本，用工多及勞動(dòng)力成本的增加。
二是產(chǎn)品質(zhì)量控制差，由于配比的工藝控制不嚴(yán)格，染液及絲光液濃度檢測(cè)振幅波動(dòng)大，計(jì)量輸送無(wú)法精確控制，造成處方多變，工藝不穩(wěn)定，勢(shì)必影響產(chǎn)品質(zhì)量。
三是效率明顯低下，在人工條件下，重復(fù)使用的相同處方用料操作效率低，待機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，品質(zhì)問(wèn)題發(fā)生時(shí)，追溯原因效率低，無(wú)法實(shí)現(xiàn)多機(jī)臺(tái)、多點(diǎn)同時(shí)化料。
四是管理水平無(wú)法從根本上提高，由于主觀因素大，手工操作易造成可靠性低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，在勞動(dòng)力比較緊張時(shí)，員工滿意度低，染化料的浪費(fèi)還造成環(huán)保壓力大等一系列問(wèn)題。
通過(guò)使用杭州開(kāi)源電腦技術(shù)有限公司的染液助劑自動(dòng)配送系統(tǒng)這一新型的工業(yè)自動(dòng)化解決方案，上述這一系列問(wèn)題都將迎刃而解。杭州開(kāi)源電腦技術(shù)有限公司的總經(jīng)理許光明透露，該系統(tǒng)還可以進(jìn)一步擴(kuò)展。例如，利用印染產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)專家系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)管理，利用傳感器技術(shù)對(duì)配料量以及配料濃度消耗量等進(jìn)行全程封閉控制，適應(yīng)網(wǎng)絡(luò)化信息技術(shù)應(yīng)用平臺(tái)，即利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，現(xiàn)場(chǎng)全部技術(shù)在染液、助劑自動(dòng)配送領(lǐng)域的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程控制下的無(wú)人值守化料、輸送操作等。
許光明透露，杭州開(kāi)源電腦技術(shù)有限公司染液助劑自動(dòng)配送系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用目前已取得突破性進(jìn)展，在廣東、江蘇等產(chǎn)業(yè)集群地區(qū)，已在數(shù)家大型印染企業(yè)成功應(yīng)用，并取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，針對(duì)染液助劑整體解決方案初期投資壓力較大的難題，開(kāi)源公司目前也推出了針對(duì)中小型印染企業(yè)的分步投資的解決方案，把關(guān)鍵的環(huán)節(jié)先管起來(lái)，抓重點(diǎn)、抓核心，再逐步在全廠推廣應(yīng)用，這將大大縮短項(xiàng)目投資回收周期，使得小投入也能獲得顯著回報(bào)，減少客戶的擔(dān)憂和投資風(fēng)險(xiǎn)。隨著產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的不斷深入，杭州開(kāi)源染液助劑自動(dòng)配送系統(tǒng)必將推動(dòng)國(guó)內(nèi)染液、助劑自動(dòng)配送技術(shù)向世界先進(jìn)水平發(fā)展，國(guó)內(nèi)印染企業(yè)將以更具競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格分享先進(jìn)的印染自動(dòng)化、信息化技術(shù)的成果。
