近年來，石油資源的緊缺和石油消耗量的持續(xù)攀升對(duì)化工化纖行業(yè)造成了很大的沖擊。中國化纖工業(yè)90％以上的產(chǎn)品基于石油，原料成本占生產(chǎn)成本的80％以上，且進(jìn)口量約占化纖原料總需求量的2/3，對(duì)外依存度實(shí)際上已經(jīng)超過了行業(yè)平穩(wěn)發(fā)展的安全警戒線，對(duì)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的健康發(fā)展帶來極大的投資風(fēng)險(xiǎn)和不穩(wěn)定性。如何緩解資源緊缺給聚酯纖維行業(yè)帶來的困境？從目前情況分析，可行的途徑是向產(chǎn)業(yè)鏈兩端要資源：一是在原料環(huán)節(jié)，大力發(fā)展生化原料及生物質(zhì)纖維、加強(qiáng)利用廢舊塑料瓶等再生資源，二是在終端環(huán)節(jié)，加強(qiáng)廢舊紡織品的循環(huán)利用。
生物聚酯
將逐步取代合成聚酯體系
中國是一個(gè)缺油的國家，按照現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，如果今后國內(nèi)化纖工業(yè)增長(zhǎng)所依賴的基礎(chǔ)化工原料依然依靠進(jìn)口原油加工來支持，那么行業(yè)發(fā)展難以擺脫受制于人、大起大落的困局。如果不進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，很難在短期內(nèi)提高化纖原料的自給率。豐富的生物質(zhì)資源是綠色化工原料的未來出路，越來越多的化工產(chǎn)品可通過生物質(zhì)資源得到，尤其是基于農(nóng)林等副產(chǎn)物及廢棄物的生物技術(shù)發(fā)展，既解決了資源問題，又避免了爭(zhēng)糧問題，實(shí)現(xiàn)了農(nóng)民增收，一舉多得。
早在2005年，《化纖工業(yè)“十一五”發(fā)展規(guī)劃指導(dǎo)意見》就把“生物法多元醇技術(shù)研發(fā)”列入了化纖生物質(zhì)工程技術(shù)發(fā)展的重點(diǎn)，爭(zhēng)取以生物法丙二醇（PDO）、乙二醇（EG）、丁二醇（BG）等為重點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化突破，圍繞生物基多元醇構(gòu)建中國化纖產(chǎn)業(yè)鏈�！笆濉逼陂g，行業(yè)提出生物質(zhì)纖維及生化原料既要注重發(fā)展總量目標(biāo)，也要注重發(fā)展技術(shù)及產(chǎn)品目標(biāo)、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)目標(biāo)。
當(dāng)然，生物基多元醇僅是生物化工技術(shù)發(fā)展的一個(gè)起點(diǎn)。透過對(duì)碳水化合物分子結(jié)構(gòu)的理解，未來將可以由此開發(fā)出相關(guān)的多元酸和多元醇，并從原料開發(fā)與加工、設(shè)備設(shè)計(jì)與制造、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與加工工藝、成品包裝與應(yīng)用等多個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，最終將會(huì)形成類似基于石化原料的閉合的生化纖維產(chǎn)業(yè)鏈。
由大成集團(tuán)與東華大學(xué)聯(lián)合組成的研發(fā)機(jī)構(gòu)經(jīng)過2年多的探索和研究，已經(jīng)完成了生物基乙二醇從聚合、紡絲、加彈、織造、染色到制衣的產(chǎn)業(yè)化全過程中試實(shí)驗(yàn)。在以生物原料為基礎(chǔ)的聚酯合成與紡絲已取得階段性成果，生物基乙二醇可直接合成的聚酯，簡(jiǎn)稱PDT（已作商標(biāo)注冊(cè)），紡絲性能和染色性能比現(xiàn)有聚酯更為優(yōu)異。尤其是生物基乙二醇中含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2％左右的丙二醇、丁二醇、戊二醇和山梨醇等多組分二元醇，起到共聚改性效果，纖維手感柔軟、染色鮮艷、回潮率與抗靜電性能顯著提升，應(yīng)用前景看好。
杜邦公司于2000年推出生物質(zhì)PTT樹脂，由玉米制成的生物質(zhì)1，3－丙二醇（PDO）取代石油質(zhì)PDO為原料而制成的。東華大學(xué)、福建海天輕紡集團(tuán)、盛虹集團(tuán)等單位，通過產(chǎn)學(xué)研用合作，開發(fā)了高速紡絲級(jí)常溫常壓可染PTT－PET、CDPTT等新型共聚酯制備技術(shù)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的PTT聚合、紡絲、織造等專有技術(shù)，集成開發(fā)了PTT切片、纖維、面料和制品，率先實(shí)現(xiàn)了PTT聚合國產(chǎn)化，形成了PTT聚合、紡絲、織造染整及面料制品的產(chǎn)業(yè)鏈。
此外，利用地溝油等發(fā)酵生產(chǎn)1,3－丙二醇的路線越來越受到關(guān)注，其中以甘油為底物發(fā)酵制備1,3－丙二醇的路線已初步實(shí)現(xiàn)千噸級(jí)試生產(chǎn)。由于2，5－呋喃二甲酸具有與對(duì)苯二甲酸（PTA）相似的性質(zhì)，因此可以2，5－呋喃二甲酸與乙二醇為原料制備聚2，5－呋喃二甲酸乙二酯(PEF)，可能形成全生物基聚酯，徹底改變對(duì)石油資源的依賴，發(fā)展前景廣闊。國際上已實(shí)現(xiàn)從玉米等植物秸稈中提取2，5－呋喃二甲酸。
研發(fā)生物聚酯產(chǎn)品既是機(jī)遇也是挑戰(zhàn)。機(jī)遇是資源可持續(xù)、產(chǎn)品低碳、市場(chǎng)空間大，符合當(dāng)前社會(huì)發(fā)展趨勢(shì)；挑戰(zhàn)是產(chǎn)業(yè)鏈長(zhǎng)、技術(shù)難度大與工程開發(fā)時(shí)間長(zhǎng)，首先是原料體系建設(shè)，要形成大規(guī)模生物合成物流體系、生物技術(shù)體系、裝置體系；其次是分離與聚合體系，必須克服生物質(zhì)原料波動(dòng)大的問題，并根據(jù)其組成特點(diǎn)開發(fā)相關(guān)催化技術(shù)，建立產(chǎn)品與應(yīng)用體系。但有一點(diǎn)可以肯定，經(jīng)過10～20年甚至更長(zhǎng)時(shí)間，我國生物質(zhì)聚酯將逐步取代合成聚酯體系。