從2010年開始，全球玻璃纖維及制品市場明顯復(fù)蘇，產(chǎn)銷量恢復(fù)到較高水平，玻纖下游應(yīng)用領(lǐng)域市場需求逐步回暖，歐美各國市場需求穩(wěn)步回升，國內(nèi)市場需求發(fā)力，成為玻纖產(chǎn)業(yè)增長新引擎。2011年上半年，我國玻纖紗產(chǎn)量保持穩(wěn)步增長，原紗產(chǎn)量累計(jì)達(dá)130.8萬噸，同比增長16.7％，工業(yè)產(chǎn)品累計(jì)銷售率超過98％；外貿(mào)出口額大幅增長，玻纖及制品出口62.9萬噸，同比增長1.4％，出口商品金額9.7億美元，同比增長12.7％，且出口商品金額的增長速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)快于出口數(shù)量的增長速度；全行業(yè)盈利水平不斷提高，主營業(yè)務(wù)收入達(dá)到495.2億元，同比增長39.1％，利潤總額達(dá)到35億元，同比增長34.1％。業(yè)內(nèi)專家預(yù)測，未來3年，玻纖產(chǎn)品市場仍將保持一定增長速度，CAGR(復(fù)合年均增長率)有望達(dá)到12.5％左右。市場復(fù)蘇，量價齊升，玻纖產(chǎn)業(yè)內(nèi)外兼修，進(jìn)入需求拉升時代。
勇于爭先敢于探索
金融危機(jī)爆發(fā)后，國內(nèi)外玻璃纖維企業(yè)被迫停產(chǎn)限產(chǎn)，歐洲停產(chǎn)比例達(dá)50％以上。2010年，玻纖企業(yè)先后復(fù)產(chǎn)，但新建產(chǎn)能速度明顯放緩，隨著積壓庫存的基本消化，玻璃纖維行業(yè)供需結(jié)構(gòu)持續(xù)好轉(zhuǎn)，有望進(jìn)入復(fù)蘇后的強(qiáng)勢反彈階段。目前，中國玻纖、OCV、重慶復(fù)合、PPG、JM和泰山玻纖6家公司的產(chǎn)能總和占全世界玻纖總產(chǎn)能的83‰，據(jù)研究機(jī)構(gòu)預(yù)測，2011～2012年，全球玻纖行業(yè)仍處于景氣上升階段，且2011年全球供給增量主要來自中國。這一趨勢從玻纖產(chǎn)品價格走向上即可見一斑：玻纖價格自2011年3月開始迅速走高，5月份無捻粗紗價格突破100O美元／噸，6月份當(dāng)月均價達(dá)到1679美元／噸，同比上漲17.8％。原紗提價及深加工織物類產(chǎn)品出口的快速增長，帶動了玻纖及制品出口均價快速上揚(yáng)。因此，在供求關(guān)系的影響下，2011～2012年，玻纖價格將呈上行趨勢，企業(yè)盈利能力有望進(jìn)一步提升。中國玻纖工業(yè)協(xié)會副會長兼秘書長張福祥表示，近年來，下游應(yīng)用領(lǐng)域?qū)ΣＡЮw維的需求每年以兩位數(shù)的增長速度增長，推進(jìn)“走出去”戰(zhàn)略，通過國際合作，提高產(chǎn)業(yè)競爭力，培養(yǎng)造就一批中國玻璃纖維行業(yè)的跨國公司，將是玻纖行業(yè)“十二五”規(guī)劃中的重點(diǎn)工作之一。
從大環(huán)境看，我國已具備了進(jìn)行較大規(guī)模海外直接投資、發(fā)展跨國公司的條件，當(dāng)前時機(jī)也正好，國家從政策上鼓勵有條件的企業(yè)走出去。從行業(yè)自身角度而言，中國玻璃纖維產(chǎn)業(yè)經(jīng)過多年的發(fā)展，完成了“量”的積累，形成了世界第一的規(guī)模和產(chǎn)能。純氧燃燒、在線短切、電助熔、6000孔大漏板、新型玻璃配方、自動化物流等高新技術(shù)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)，技術(shù)力量有了相當(dāng)強(qiáng)的競爭力。玻纖行業(yè)在產(chǎn)品、技術(shù)、資本的大力支撐下，總體投資水平充分體現(xiàn)出低成本、低能耗的優(yōu)勢，尤其在欠發(fā)達(dá)國家和發(fā)展中國家具有較強(qiáng)競爭力，在國外布局建廠已具備條件。
張福祥認(rèn)為，在向國際市場進(jìn)軍的過程中，中國玻纖股份有限公司走出了一條具有自身特色的國際市場營銷之路。他們建立了輻射全球的營銷網(wǎng)絡(luò)，目前，已擁有14家海外公司，3家海外獨(dú)家經(jīng)銷商，產(chǎn)品銷售到70多個國家和地區(qū)；充分利用國外經(jīng)銷商豐富的人脈資源、文化資源和市場背景，加速推進(jìn)“走出去”戰(zhàn)略，尋求更多在海外建廠的機(jī)會，推動了企業(yè)國際化進(jìn)程。
中國玻纖董事長曹江林表示，中國玻纖已確定了“十二五”期間的發(fā)展戰(zhàn)略，即將“產(chǎn)品高端化、產(chǎn)業(yè)集群化、布局同際化、市場全球化，建設(shè)全球玻纖行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)”作為自己的戰(zhàn)略發(fā)展方向。
7月28日，中國玻纖披露將設(shè)立巨石埃及玻璃纖維股份有限公司，并在埃及建設(shè)年產(chǎn)8萬噸玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線，以及收購美國獨(dú)家代理商GIBSON玻璃纖維有限公司的實(shí)際控制權(quán)。在海外市場的頻頻出招，正是中國玻纖落實(shí)布局全球化、市場國際化戰(zhàn)略規(guī)劃，充分利用國外的政策和資源優(yōu)勢，完善海外產(chǎn)能布局的有力舉措，也為國內(nèi)玻纖企業(yè)推進(jìn)“走出去”戰(zhàn)略，進(jìn)軍國際市場做出了示范。
中國玻纖總經(jīng)理張毓強(qiáng)在談及上述兩項(xiàng)海外投資項(xiàng)目時認(rèn)為，這兩項(xiàng)投資將有利于加強(qiáng)公司對重點(diǎn)地區(qū)市場的控制力，并依靠國外優(yōu)勢資源及海外公司成熟的銷售網(wǎng)絡(luò)、銷售隊(duì)伍和良好的客戶關(guān)系，進(jìn)一步提高公司產(chǎn)品的海外市場份額。
適者生存。為搶抓市場發(fā)展機(jī)遇，玻纖企業(yè)在產(chǎn)業(yè)升級、結(jié)構(gòu)調(diào)整上動作頻頻。池窯拉絲企業(yè)持續(xù)不斷地通過各種途徑追求技術(shù)進(jìn)步。以中國玻纖為例，該企業(yè)瞄準(zhǔn)世界池窯拉絲技術(shù)前沿，通過電助熔、純氧燃燒、總線控制和物流輸送線等技術(shù)集成創(chuàng)新，相繼建成年產(chǎn)6萬噸、年產(chǎn)10萬噸，乃至世界最大規(guī)模的年產(chǎn)16萬噸無堿玻纖拉絲池窯，為我國池窯拉絲和玻纖節(jié)能降耗的快速發(fā)展起到了引領(lǐng)作用。其全資子公司巨石集團(tuán)在玻璃纖維制造領(lǐng)域形成了全套的自主知識產(chǎn)權(quán)．其研發(fā)的年產(chǎn)10萬噸及以上的超大規(guī)模池窯結(jié)構(gòu)為國際首創(chuàng)，熔化部與通路純氧燃燒技術(shù)實(shí)現(xiàn)國際首創(chuàng)，環(huán)保池窯技術(shù)填補(bǔ)了玻纖廢絲處理的國際空白，并掌握了超大規(guī)模窯爐結(jié)構(gòu)、純氧燃燒技術(shù)、玻纖廢絲回用技術(shù)等自主知識產(chǎn)權(quán)，在玻纖行業(yè)內(nèi)達(dá)到國際先進(jìn)水平，部分達(dá)到了國際領(lǐng)先水平。
國際先進(jìn)玻纖企業(yè)憑借玻纖生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，相繼實(shí)現(xiàn)了環(huán)保、高強(qiáng)、耐酸、耐堿、耐熱、防腐的advantex、S、ECR、AR、cemfil、QUARTE等系列E玻纖的規(guī)模化生產(chǎn)，以促進(jìn)下游產(chǎn)業(yè)的節(jié)能環(huán)保，推動整個玻纖復(fù)合材料工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。PPG公司為風(fēng)電葉片開辟Hybon系列玻纖產(chǎn)品和專用涂料；為實(shí)現(xiàn)環(huán)境友好的目標(biāo)，OCV公司開發(fā)了無硼、無氟advantex玻纖；作為玻纖高端品牌，在高性能E6玻璃纖維的基礎(chǔ)上，中國玻纖研發(fā)了可滿足大功率風(fēng)力葉片制造、耐腐蝕性管道、高壓絕緣、高壓管道等高端領(lǐng)域使用且性能更加優(yōu)異的ViPro玻璃纖維。
據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，目前整個玻纖產(chǎn)業(yè)受勞動力、能源價格上漲影響，行業(yè)制造成本呈上升趨勢，但中國玻纖依靠技術(shù)創(chuàng)新反而使制造成本有一定程度的下降。
同時，始終堅(jiān)持規(guī)模擴(kuò)張與市場開拓同步進(jìn)行、實(shí)施創(chuàng)新性循環(huán)經(jīng)濟(jì)方案的中國玻纖，為國內(nèi)企業(yè)開展“三廢”治理和資源循環(huán)利用，以及探索符合可持續(xù)發(fā)展理念的經(jīng)濟(jì)增長模式樹立了典范，在不斷創(chuàng)新中為業(yè)內(nèi)企業(yè)探索出了一條向新型發(fā)展方式轉(zhuǎn)變的道路。