UHMWPE分子鏈的結(jié)構(gòu)單元為-CH2-,表面無極性基團(tuán),表面能低,加工過程中添加劑等雜質(zhì)在表面形成弱邊界層,這些因素都造成UHMWPE表面惰性,與其他樹脂之間的相容性很差,限制了它在復(fù)合材料方面的應(yīng)用。因此,對UHMWPE粉末表面進(jìn)行改性,提高它與其他樹脂之間的相容性以及增大它的表面粘結(jié)性能,是一項具有重要意義的研究課題。針對現(xiàn)有的UHMWPE表面改性方法的不足,研究人員利用界面縮聚改性UHMWPE表面的方法,在UHMWPE粉末表面生成一層聚脲和/或聚氨酯和/或聚酰胺薄膜,從而有效地改善UHMWPE粉末表面的相容性和粘結(jié)性,同時不改變UHMWPE粉末本身性能。另外,本發(fā)明的UHMWPE 粉末表面改性方法操作簡單、對設(shè)備要求低、處理速度快而且處理效果好,是一種易于進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)的UHMWPE粉末表面改性方法,相關(guān)技術(shù)已獲得國家發(fā)明專利授權(quán)(授權(quán)號:201110158646.9.)。
為了提高環(huán)氧樹脂的耐磨性能,利用多巴胺氧化自聚合性質(zhì),對UHMWPE粉末進(jìn)行表面改性,制備得到改性粉末,并添加至環(huán)氧樹脂中制備成耐磨涂層,同時與添加未改性UHMWPE的環(huán)氧涂層對比。原始的環(huán)氧涂層由于黏著磨損和疲勞磨損的綜合作用,造成嚴(yán)重磨損,但添加了UHMWPE粉末后,環(huán)氧涂層的磨損狀況發(fā)生了變化。UHMWPE的耐磨性極佳,環(huán)氧樹脂相對于它來說是易被磨損物質(zhì),起到磨粒磨損作用。同時粉末自潤滑性很好,又可以起到潤滑作用。當(dāng)涂層產(chǎn)生磨損時,未改性粉末容易被剝離出來,少量剝離出來的粉末在轉(zhuǎn)移膜和涂層表面之間起到潤滑劑的作用,自潤滑作用占主導(dǎo),減緩了磨損,因而磨損率較低。多巴胺有效改善了UHMWPE粉末表面惰性,增強(qiáng)粉末與環(huán)氧樹脂之間的相容性,使得粉末不易被剝離出來。添加UHMWPE粉末可以穩(wěn)定環(huán)氧涂層的摩擦,降低摩擦系數(shù)和磨損率。改性粉末的總體效果優(yōu)于未改性的粉末,在降低摩擦系數(shù)和磨損率同時,還增強(qiáng)涂層的抗沖擊韌性。而相關(guān)研究結(jié)果發(fā)表在《摩擦學(xué)學(xué)報,32(2012)435-443》上。另外UHMWPE經(jīng)表面改性提高了與其他材料的表界面結(jié)合能力,由于其高韌、高強(qiáng)、耐候、高耐磨在海洋材料中得以應(yīng)用。
上述研究工作得到了國家高技術(shù)研究發(fā)展計劃項目(863)的支持,項目編號:(2009AA034605)。
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