高端市場“亮劍” 由做大到做技術(shù)引領(lǐng)者
生產(chǎn)規(guī)模的由小變大和由國內(nèi)不知名小廠到全球第一玻纖企業(yè)的轉(zhuǎn)變，為中國玻纖由“量”到“質(zhì)”的蛻變奠定了基礎(chǔ)，并帶動了中國玻纖發(fā)展過程中一系列的轉(zhuǎn)型升級。
在規(guī)模不斷擴(kuò)大的同時，中國玻纖也意識到，下一步企業(yè)要想可持續(xù)發(fā)展，必須自主創(chuàng)新，只有掌握了關(guān)鍵技術(shù)，才能打造核心競爭力，才能在激烈的市場競爭中擁有絕對的話語權(quán)。
為推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，公司多年來一直瞄準(zhǔn)國際一流水平，不斷引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)與裝備，加快縮短與國際大企業(yè)集團(tuán)間差距的步伐。引進(jìn)是手段，消化吸收是過程，目的在于在引進(jìn)和消化吸收基礎(chǔ)上的進(jìn)一步提高與創(chuàng)新，從而形成企業(yè)核心技術(shù)，促使中國玻纖由大變強(qiáng)。
通過不斷引進(jìn)、消化、吸收和再創(chuàng)新，中國玻纖在玻璃纖維制造領(lǐng)域擁有了一系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)并達(dá)到世界一流水平的核心技術(shù)。如公司研究開發(fā)了年產(chǎn)10萬噸及以上的超大規(guī)模池窯結(jié)構(gòu)(目前已達(dá)到16萬噸)，為國際領(lǐng)先，熔化部純氧燃燒技術(shù)實(shí)現(xiàn)國內(nèi)領(lǐng)先，通路純氧燃燒技術(shù)實(shí)現(xiàn)國際領(lǐng)先。公司已掌握了超大規(guī)模窯爐結(jié)構(gòu)、純氧燃燒技術(shù)、玻纖廢絲回用技術(shù)等自主知識產(chǎn)權(quán)，在玻纖行業(yè)內(nèi)率先達(dá)到國際先進(jìn)水平，部分達(dá)到了國際領(lǐng)先水平。
事實(shí)上，中國玻纖在桐鄉(xiāng)生產(chǎn)基地投建完成的全球產(chǎn)能規(guī)模龐大、技術(shù)先進(jìn)的五條玻纖生產(chǎn)線，不僅僅是資本的簡單投入和產(chǎn)量的簡單增加，更大程度上依賴的是技術(shù)的領(lǐng)先。
資料數(shù)據(jù)顯示，近三年來，中國玻纖共研究開發(fā)新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)100多項(xiàng)，完成以節(jié)支降耗為目的的技術(shù)改進(jìn)項(xiàng)目600多項(xiàng)，申報(bào)專利150項(xiàng)，其中發(fā)明專利6項(xiàng)，實(shí)用新型專利63項(xiàng)，另獲得81項(xiàng)專利申請受理。
作為鋼材、木材等傳統(tǒng)材料的替代品，玻璃纖維不僅在建筑、公路、工業(yè)設(shè)備等傳統(tǒng)領(lǐng)域需求量巨大，在特種管道、軌道交通、風(fēng)力發(fā)電、造船等高端領(lǐng)域的應(yīng)用也在不斷擴(kuò)展，有望成為未來帶動整個玻纖行業(yè)發(fā)展的新增長極。
因此，近年來中國玻纖產(chǎn)品研發(fā)的主攻方向開始有意識地側(cè)重于高端領(lǐng)域新產(chǎn)品。譬如，2009年，公司推出E6玻璃纖維，較之傳統(tǒng)的E玻纖，強(qiáng)度、彈性模量、耐腐蝕性等性能大幅提升，生產(chǎn)過程中的污染物(廢氣和粉塵)排放量顯著降低，可以滿足大功率風(fēng)力葉片制造、耐腐蝕性管道、高壓絕緣、高壓管道等高端領(lǐng)域料的使用要求。E6玻璃纖維的低碳環(huán)保優(yōu)勢，將促進(jìn)下游產(chǎn)業(yè)的節(jié)能環(huán)保并推動整個玻纖復(fù)合材料工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
2010年，中國玻纖又通過設(shè)立玻纖研究院，整合科技創(chuàng)新資源，打造精兵強(qiáng)將隊(duì)伍，注重創(chuàng)新應(yīng)用研究，為企業(yè)增強(qiáng)發(fā)展后勁奠定了基礎(chǔ)。僅用一年的時間，公司就成功研發(fā)了比E6玻纖性能更加優(yōu)越的ViPro玻璃纖維，成為公司在高端市場亮出的又一把利劍。它們不僅成為中國玻纖應(yīng)對經(jīng)濟(jì)危機(jī)和加快轉(zhuǎn)型升級的拳頭產(chǎn)品，也成為公司不斷優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工作中的最大亮點(diǎn)。
值得一提的是，環(huán)保治理、節(jié)能減排被很多企業(yè)視作苦差事，但中國玻纖同樣通過自主創(chuàng)新將苦差事轉(zhuǎn)變?yōu)樵黾悠髽I(yè)效益的樂事。譬如昔日無處堆放的玻纖廢絲如今成為公司的生產(chǎn)原料；原來被排棄的窯爐余熱，如今被有效回收利用自制蒸汽；蒸汽冷凝水被回收使用；中水回用實(shí)現(xiàn)污水零排放等等，都顯示出了綠色企業(yè)和清潔工廠的價值所在。
對于中國玻纖來說，這些舉措不僅促進(jìn)了企業(yè)生產(chǎn)效率的提高，生產(chǎn)成本的降低，社會責(zé)任感的增強(qiáng)，也促進(jìn)了企業(yè)發(fā)展與盈利增長方式的轉(zhuǎn)變。
國際化增速 迎來新一輪快速增長
可以說，中國玻纖的快速發(fā)展，是建立在世界制造業(yè)產(chǎn)業(yè)分工、重新布局的大背景下，同時也建立在對國際國內(nèi)兩個市場深入了解的基礎(chǔ)上。企業(yè)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步為產(chǎn)品市場的開拓創(chuàng)造了條件，而對國際國內(nèi)兩個市場需求的準(zhǔn)確把握又為企業(yè)的擴(kuò)張?zhí)峁┝藦V闊空間。
特別是在全球金融危機(jī)過后，貿(mào)易保護(hù)主義愈加活躍，中國玻纖明白，要實(shí)現(xiàn)“做強(qiáng)做優(yōu)”的目標(biāo)，加強(qiáng)市場話語權(quán)，必須要推進(jìn)中國建材集團(tuán)倡導(dǎo)的“走出去”戰(zhàn)略，加快企業(yè)國際化步伐。
因此，中國玻纖在大力開拓國內(nèi)市場的同時，還積極實(shí)施全球營銷戰(zhàn)略，并始終堅(jiān)持“規(guī)模擴(kuò)張與市場開拓同步進(jìn)行”的原則，在營銷手段上大膽創(chuàng)新，不斷改革。公司從早期單一靠自己直接推銷轉(zhuǎn)變?yōu)榻c(diǎn)代銷；從大、小客戶全部自己銷售轉(zhuǎn)變?yōu)樽ゴ蠓判。粡膰獯N轉(zhuǎn)變?yōu)槭跈?quán)獨(dú)家經(jīng)銷再到合資組建海外控股子公司。在向國際市場進(jìn)軍的過程中，公司充分借用國外經(jīng)銷商豐富的人力資源、文化資源和市場背景，走出了一條具有中國玻纖特色的國際市場營銷道路。
除了布局全球營銷網(wǎng)絡(luò)，中國玻纖亦開始尋求更多在海外建廠的機(jī)會——一方面，這是徹底解決貿(mào)易保護(hù)主義的最好辦法；另一方面，在國內(nèi)各種資源日益緊缺的情況下，能夠充分利用國外豐富的能源和稅收優(yōu)惠、主要工業(yè)國家雙邊貿(mào)易免稅、融資成本低等優(yōu)惠政策和資源優(yōu)勢，發(fā)展壯大公司。
據(jù)悉，目前中國玻纖已設(shè)立了巨石南非、法國、意大利、加拿大、西班牙、印度、新加坡等14家生產(chǎn)和貿(mào)易型海外公司，已建立起布局合理的全球銷售網(wǎng)絡(luò)并與包括北美、中東、歐洲、東南亞、非洲在內(nèi)的80多個國家和地區(qū)的客戶建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，客戶中有不少世界500強(qiáng)企業(yè)及行業(yè)龍頭企業(yè)。
另值得關(guān)注的是，去年底至今年年初歐盟、土耳其方面陸續(xù)公布的調(diào)查終裁結(jié)果顯示，歐盟對部分中國玻璃纖維出口企業(yè)出口的相關(guān)涉案產(chǎn)品征收的反傾銷稅率為13.8%，較初裁結(jié)果中征收的43.6%的臨時反傾銷稅率大幅下調(diào)；土耳其對中國玻璃纖維出口的相關(guān)涉案產(chǎn)品征收的反傾銷稅率為23.75%，也較初裁結(jié)果的38%的臨時反傾銷稅率有所下調(diào)。
對此，業(yè)內(nèi)人士分析認(rèn)為，這從一個側(cè)面反映了國外對玻纖產(chǎn)品仍有較大的需求，離不開國內(nèi)的供應(yīng)。玻纖行業(yè)于2009年下半年自金融危機(jī)中復(fù)蘇，2010年全球玻纖需求約435萬噸，預(yù)計(jì)近兩年增長率將在11%～12%之間，即需求483與541萬噸。而從相對應(yīng)的全球產(chǎn)能看，未來兩年可能出現(xiàn)玻纖供給缺口。
事實(shí)上，目前隨著全球玻纖行業(yè)景氣度的回升，產(chǎn)品供應(yīng)逐步趨緊，不少玻纖企業(yè)已開始頻頻提價，中國玻纖也不例外，最近一次是5月24日公司宣告將從7月1日起將產(chǎn)品價格提高10%～14%。
分析人士認(rèn)為，從目前上下游情況來看，玻纖行業(yè)仍處在上升趨勢，不乏繼續(xù)提價的可能。這也意味著，以中國玻纖為代表的中國玻纖行業(yè)可能迎來新一輪的快速增長。