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    （九）優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)及提高管理水平
    1.推進企業(yè)兼并重組
    支持有實力的紡織企業(yè)實施產(chǎn)業(yè)鏈上下游的兼并重組，體現(xiàn)東中西部優(yōu)勢互補的跨地區(qū)兼并重組，生產(chǎn)制造、設(shè)計研發(fā)和品牌連鎖等不同類型企業(yè)之間的兼并重組，境內(nèi)外合作的兼并重組。推動以優(yōu)勢紡織企業(yè)為主體實施的兼并重組，優(yōu)化存量資產(chǎn)，促進規(guī)�；�、集約化經(jīng)營。促進形成一批有競爭力的大型化纖企業(yè)、紡機企業(yè)、產(chǎn)業(yè)用紡織品企業(yè)、供應(yīng)鏈管理能力強的紡織企業(yè)、連鎖經(jīng)營的品牌服裝家紡企業(yè)。
    2.提高重點行業(yè)集中度
    通過技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、資本創(chuàng)新，發(fā)展壯大一批具有知識產(chǎn)權(quán)、品牌和資源整合能力強的紡織大企業(yè)、大集團。鼓勵有實力的化纖企業(yè)向上游延伸，并積極利用海外資源，整合發(fā)展自用原料，通過兼并重組和自身發(fā)展，形成20家以上年產(chǎn)值超過100億元且具有明顯競爭優(yōu)勢的大型化纖企業(yè)，其中3－4家產(chǎn)值突破500億元。紡機行業(yè)形成3－5家具有國際競爭優(yōu)勢的大型集團化紡機企業(yè)。產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)形成一批從纖維原料開發(fā)、材料加工、終端制品生產(chǎn)和研究為一體的大型骨干企業(yè)，年銷售規(guī)模達到10億元以上企業(yè)達到20家。提高家紡和服裝品牌經(jīng)營企業(yè)的市場集中度，形成營銷網(wǎng)絡(luò)覆蓋全國且年銷售收入超過100億元的品牌服裝家紡企業(yè)20家，其中部分企業(yè)具備品牌國際連鎖實力。
    3.增強中小企業(yè)活力
    通過提高創(chuàng)新能力、與大企業(yè)協(xié)作發(fā)展、利用產(chǎn)業(yè)集群平臺等方式，發(fā)展一批專業(yè)化分工明顯、特色化經(jīng)營的紡織行業(yè)“小巨人”企業(yè)，培育一批具備“專、精、特、新”特征的紡織中小企業(yè)。支持中小企業(yè)加快技術(shù)改造，大幅提高設(shè)計創(chuàng)意、產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)水平。產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)合側(cè)重研發(fā)中小企業(yè)適用技術(shù)，促進中小企業(yè)共享技術(shù)成果并擴大推廣應(yīng)用面。鼓勵和支持管理咨詢服務(wù)機構(gòu)為中小企業(yè)提供服務(wù)，提高紡織中小企業(yè)管理水平。
    4.提升企業(yè)管理水平
    加強紡織行業(yè)現(xiàn)代企業(yè)制度建設(shè)，依法建立完善的法人治理結(jié)構(gòu)，提高科學(xué)決策水平。加強企業(yè)在管理理念、體制機制、管理制度、組織形式、企業(yè)文化等方面的創(chuàng)新。加強企業(yè)的基礎(chǔ)管理，設(shè)備、工藝、操作、原料和現(xiàn)場等管理實現(xiàn)精細化、標準化、信息化。加強質(zhì)量管理，建立從技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造、儲運銷售、技術(shù)服務(wù)的全面質(zhì)量管理體系。加強營銷管理，認真研究國內(nèi)外消費市場的需求和變化，重視客戶關(guān)系管理，加強營銷網(wǎng)絡(luò)建設(shè)。

    四、重點領(lǐng)域

    （一）發(fā)展新型紡織纖維材料產(chǎn)業(yè)
    加快發(fā)展差別化纖維、高技術(shù)纖維和生物質(zhì)纖維技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化。采用先進適用技術(shù)改造提升傳統(tǒng)工藝、裝備和生產(chǎn)自動化控制水平，擴大產(chǎn)品的差別化比重，實現(xiàn)常規(guī)化纖產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)化。大力發(fā)展滌綸長短纖仿棉技術(shù)，高仿真仿棉纖維占滌綸比重達到15%，積極推廣纖維紡絲液著色技術(shù)，有色纖維比重達到5-10%，并發(fā)展多元化聚酯產(chǎn)品。鼓勵發(fā)展碳纖維（PAN基）、芳綸纖維、聚苯硫醚纖維、玄武巖纖維、超高分子量聚乙烯纖維、聚酰亞胺纖維，促進高性能纖維及其復(fù)合材料的產(chǎn)業(yè)化，擴大應(yīng)用領(lǐng)域。大力發(fā)展生物質(zhì)纖維，實現(xiàn)新溶劑法纖維素纖維、聚乳酸纖維、生化法聚對苯二甲酸丙二醇酯（PTT）纖維、生物法多元醇的產(chǎn)業(yè)化，積極開展應(yīng)用領(lǐng)域的產(chǎn)品開發(fā)�！笆�二五”末，化學(xué)纖維占纖維加工總量的比重達到76%，化學(xué)纖維差別化率由2010年的46%提高到60%以上。 

    專欄5：新型紡織纖維發(fā)展重點
    通過分子結(jié)構(gòu)改性、共混、異形、超細、復(fù)合等技術(shù)，發(fā)展滌綸、錦綸、腈綸、丙綸、氨綸以及纖維素纖維的差別化產(chǎn)品，加快發(fā)展仿棉滌綸和仿毛纖維的開發(fā)。通過改造和提升傳統(tǒng)化纖工藝、裝備及生產(chǎn)自動化控制水平，實現(xiàn)聚酯滌綸、粘膠等大型成套裝備的多樣化、高效化生產(chǎn)。積極推廣纖維紡絲液著色技術(shù)，加強化纖與下游應(yīng)用的聯(lián)合開發(fā)，注重多功能復(fù)合纖維的開發(fā)。
    突破新型溶劑法、離子液體法、熔融法等關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)生物質(zhì)纖維產(chǎn)業(yè)化，實施聚乳酸纖維材料（PLA）、溶劑法纖維素纖維、生物法多元醇、可再生多類速生林材應(yīng)用技術(shù)產(chǎn)業(yè)化、生化法PTT纖維、多類蛋白纖維系列技術(shù)等生物質(zhì)纖維及生化原料產(chǎn)業(yè)化。
    加快提升高性能纖維產(chǎn)業(yè)化水平，推進碳纖維（PAN基）、芳綸纖維、聚苯硫醚纖維、玄武巖纖維、超高分子量聚乙烯纖維、聚酰亞胺纖維、高強高模聚乙烯醇纖維等關(guān)鍵技術(shù)的開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，強化下游應(yīng)用的開發(fā)能力。 

    （二）發(fā)展高端紡織裝備制造業(yè)
    緊密圍繞紡織工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級，加快各類高端紡織裝備的研發(fā)制造和產(chǎn)業(yè)化，包括：高新技術(shù)纖維成套工藝技術(shù)裝備，功能性差別化纖維成套工藝技術(shù)裝備，全流程智能型紡織自動化生產(chǎn)線，高性能紡紗和織造設(shè)備，產(chǎn)業(yè)用預(yù)成型智能織造裝備，新型非織造布成套裝備，綠色環(huán)保低碳紡織機械產(chǎn)品，高端紡織技術(shù)裝備專用基礎(chǔ)件等。提升傳統(tǒng)紡織機械的生產(chǎn)效率和自動控制水平，增強產(chǎn)品可靠性。加強紡織機械企業(yè)的技術(shù)改造，提高“兩化”融合水平，促進紡織機械企業(yè)的工藝技術(shù)進步和提高機床數(shù)控化率。到2015年，主要紡織機械產(chǎn)品30%以上達到同期國際先進技術(shù)水平，其中紡紗機械、化纖機械等主要產(chǎn)品達50%以上。