新冠肺炎疫情導(dǎo)致了全球范圍內(nèi)巨量的口罩和個人防護材料的消耗,并加劇了業(yè)已十分嚴峻的白色污染問題。聚丙烯纖維是目前應(yīng)用于口罩等空氣過濾領(lǐng)域的核心材料。每個一次性醫(yī)用口罩消耗約0.7g熔噴聚丙烯纖維;而在全球疫情背景下,每年僅口罩就消耗了超過115萬噸聚丙烯,并產(chǎn)生相等質(zhì)量的白色垃圾。降低聚丙烯纖維直徑可顯著提升過濾性能并降低材料的消耗量。但是,現(xiàn)有的熔噴技術(shù)難以制備直徑1μm以下的超細纖維,而基于溶液紡絲的納米纖維制備方法(如靜電紡絲、氣紡絲等)難以獲得難溶性的聚丙烯納米纖維。
面向這一問題,清華大學(xué)材料學(xué)院伍暉副教授與清華大學(xué)航空航天學(xué)院趙立豪副教授團隊合作,提出了一種新型熔噴技術(shù),用于制備聚丙烯納米纖維。該方法在傳統(tǒng)熔噴的基礎(chǔ)上,通過CO2激光快速加熱噴絲孔處聚丙烯熔體,使之處于過熱狀態(tài)以極大地降低其粘度,進一步獲得了熔噴聚丙烯納米纖維材料。基于此技術(shù),性能達到國家標(biāo)準(zhǔn)的一次性醫(yī)用外科手術(shù)口罩所消耗的聚丙烯纖維質(zhì)量從~0.7g/片下降到~0.13g/片,過濾空氣阻力也有明顯下降。該研究以題為“Saving 80% polypropylene in facemasks by laser-assisted melt-blown nanofibers”的論文發(fā)表在《Nano Letters》上。
文章要點:
1. 激光輔助熔噴技術(shù)采用CO2激光快速輔熱噴絲孔處熔體錐可高效制備納米纖維。納米纖維的直徑與激光功率的大小密切相關(guān):在同等熔噴條件下,激光功率由0W增加到1.75W,聚丙烯纖維的平均直徑由3.4μm降低至0.33μm。
2. 聚丙烯熔體可穩(wěn)定存在的溫度與加熱速率相關(guān),加熱速率越快,則其能到達的最高溫度越高。計算模擬分析表明激光可以173℃/s的加熱速度瞬熱聚丙烯熔體,使其最高溫度可達448℃。在如此高溫下,聚丙烯熔體粘度急劇下降,在氣流場作用下便可獲得更高的牽伸倍率從而形成納米纖維。
3. 激光輔助熔噴聚丙烯納米纖維膜具有良好的空氣過濾性能。面密度為3.9g/m2的聚丙烯納米纖維膜的PM0.3過濾效率達到95%以上;而實現(xiàn)相同過濾效率,傳統(tǒng)口罩中聚丙烯纖維的面密度需達到20 g/m2以上。就綜合過濾性能而言,聚丙烯納米纖維的品質(zhì)因子高于0.12 Pa-1,最高值可達0.19 Pa-1,而市售口罩過濾材料的品質(zhì)因子約為0.07~0.12 Pa-1。以滿足YY0469-2011國家標(biāo)準(zhǔn)的醫(yī)用外科手術(shù)口罩為例,市售口罩消耗的聚丙烯濾材質(zhì)量約為0.7g/片,而聚丙烯納米纖維口罩使用濾材的質(zhì)量僅為0.13g/片。
圖1. 口罩的生命周期:從不可再生資源到白色垃圾
圖2. 激光輔助熔噴聚丙烯納米纖維的制備
圖3. 基于新型熔噴的納米纖維空氣過濾材料和口罩應(yīng)用。
原文鏈接:https://pubs.acs.org/doi/abs/10.1021/acs.nanolett.2c02693
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