可吸收納米復(fù)合人工骨材料與器件的產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)研究獲進(jìn)展
2016-08-24 來源:中國聚合物網(wǎng)
近日,中國科學(xué)院長春應(yīng)用化學(xué)研究所牽頭承擔(dān)的“可吸收納米復(fù)合人工骨材料與器件的產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)研究”項目順利通過由省科技廳組織的專家驗收。該項目是吉林省“雙十工程”重大科技攻關(guān)項目,專家組一致認(rèn)為該項目在可吸收納米復(fù)合人工骨材料方面的研究達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平,并建議進(jìn)一步加快產(chǎn)品的臨床應(yīng)用和商業(yè)化進(jìn)程,拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域。
該項目通過科研人員的不懈努力,圓滿完成了從可降解原材料合成到自主開發(fā)可吸收納米復(fù)合人工骨材料的研究任務(wù),獲得了系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù),可指導(dǎo)規(guī);a(chǎn)。該人工骨材料具有完全人工合成、降解時間可調(diào)以及具有骨傳導(dǎo)和誘導(dǎo)作用等諸多特點,其物理化學(xué)性能和生物學(xué)性能等技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到任務(wù)合同要求。
該項目取得的突出進(jìn)展體現(xiàn)在,從系列生物醫(yī)用高分子材料PLGA原料的合成和制備出發(fā),實現(xiàn)了LA與GA比例可控,降解時間可調(diào);完成了LA/GA單體的開環(huán)聚合和批量制備,PLGA的純度達(dá)到醫(yī)用級要求;實現(xiàn)了公斤級聚乳酸改性納米羥基磷灰石(g-HA)原料的合成和制備;聚乳酸接枝率(質(zhì)量百分比)可控,純度達(dá)到醫(yī)用級要求;開發(fā)了多種骨支架的制備方法和工藝,制備出了系列不同孔結(jié)構(gòu)、孔隙率和孔徑的人工骨支架,孔隙率、孔尺寸與降解速度均可根據(jù)骨愈合需要進(jìn)行調(diào)整;完成了支架材料和產(chǎn)品的物理/化學(xué)性能評價,以及生物學(xué)檢測和動物實驗,獲得了人工骨材料的組分、結(jié)構(gòu)、機(jī)械性能等重要參數(shù);實現(xiàn)了骨愈合過程中材料的實時成像追蹤;制備了與幾丁質(zhì)、膠原等材料具有特異性結(jié)合能力的活性生長因子蛋白;創(chuàng)造性地實現(xiàn)了高強(qiáng)度可注射骨支架的制備,可更好地滿足臨床骨科缺損的微創(chuàng)治療。
在該項目執(zhí)行期間,長春應(yīng)化所與吉林大學(xué)骨科成立了聯(lián)合共建的“骨科生物材料工程研究中心”,進(jìn)一步為骨科材料基礎(chǔ)與臨床的合作研究和完善“產(chǎn)學(xué)研”開發(fā)體系提供了有力保障。
該項目獲得了一系列重要成果。其中,獲得人工骨支架新產(chǎn)品1個,新建《可吸收人工骨》產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1項;申請專利6項,授權(quán)專利5項,在Biomacromolecules 等學(xué)術(shù)刊物發(fā)表論文9篇;并獲得可吸收釘板等配套器件產(chǎn)品注冊證2個(國械注準(zhǔn)20153461863和國械注準(zhǔn)20153461864)。
該項目通過科研人員的不懈努力,圓滿完成了從可降解原材料合成到自主開發(fā)可吸收納米復(fù)合人工骨材料的研究任務(wù),獲得了系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù),可指導(dǎo)規(guī);a(chǎn)。該人工骨材料具有完全人工合成、降解時間可調(diào)以及具有骨傳導(dǎo)和誘導(dǎo)作用等諸多特點,其物理化學(xué)性能和生物學(xué)性能等技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到任務(wù)合同要求。
該項目取得的突出進(jìn)展體現(xiàn)在,從系列生物醫(yī)用高分子材料PLGA原料的合成和制備出發(fā),實現(xiàn)了LA與GA比例可控,降解時間可調(diào);完成了LA/GA單體的開環(huán)聚合和批量制備,PLGA的純度達(dá)到醫(yī)用級要求;實現(xiàn)了公斤級聚乳酸改性納米羥基磷灰石(g-HA)原料的合成和制備;聚乳酸接枝率(質(zhì)量百分比)可控,純度達(dá)到醫(yī)用級要求;開發(fā)了多種骨支架的制備方法和工藝,制備出了系列不同孔結(jié)構(gòu)、孔隙率和孔徑的人工骨支架,孔隙率、孔尺寸與降解速度均可根據(jù)骨愈合需要進(jìn)行調(diào)整;完成了支架材料和產(chǎn)品的物理/化學(xué)性能評價,以及生物學(xué)檢測和動物實驗,獲得了人工骨材料的組分、結(jié)構(gòu)、機(jī)械性能等重要參數(shù);實現(xiàn)了骨愈合過程中材料的實時成像追蹤;制備了與幾丁質(zhì)、膠原等材料具有特異性結(jié)合能力的活性生長因子蛋白;創(chuàng)造性地實現(xiàn)了高強(qiáng)度可注射骨支架的制備,可更好地滿足臨床骨科缺損的微創(chuàng)治療。
在該項目執(zhí)行期間,長春應(yīng)化所與吉林大學(xué)骨科成立了聯(lián)合共建的“骨科生物材料工程研究中心”,進(jìn)一步為骨科材料基礎(chǔ)與臨床的合作研究和完善“產(chǎn)學(xué)研”開發(fā)體系提供了有力保障。
該項目獲得了一系列重要成果。其中,獲得人工骨支架新產(chǎn)品1個,新建《可吸收人工骨》產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1項;申請專利6項,授權(quán)專利5項,在Biomacromolecules 等學(xué)術(shù)刊物發(fā)表論文9篇;并獲得可吸收釘板等配套器件產(chǎn)品注冊證2個(國械注準(zhǔn)20153461863和國械注準(zhǔn)20153461864)。
可吸收納米復(fù)合人工骨材料與器件的產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)研究獲進(jìn)展
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