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  改變聚合物材料的交聯(lián)方式被認為是調(diào)節(jié)材料宏觀性能的有效途徑之一。迄今為止，具有單一交聯(lián)模式的共價聚合物網(wǎng)絡（Covalent Polymer Network, CPN）與超分子聚合物網(wǎng)絡（Supramolecular Polymer Network, SPN）廣受關注，同時引入共價交聯(lián)和超分子交聯(lián)構建雙重交聯(lián)模式的聚合物網(wǎng)絡（Dually Cross-linked Polymer Network, DPN）也多用于制備高性能的聚合物材料。盡管如此，聚合物網(wǎng)絡中不同交聯(lián)模式與材料宏觀機械性能之間的關系尚未得到深入的理解。

圖1. 基于主客體識別與硫醇點擊反應構筑不同交聯(lián)模式聚合物網(wǎng)絡

  針對上述問題，上海交通大學化學化工學院顏徐州課題組利用冠醚/二級銨鹽主客體識別基元構筑超分子交聯(lián)點，同時利用硫醇與碳碳雙鍵之間的點擊反應引入共價交聯(lián)點，制備了交聯(lián)密度相同但交聯(lián)模式不同的三種聚合物彈性體，分別為超分子聚合物網(wǎng)絡（Supramolecular Polymer Network, SPN）、共價聚合物網(wǎng)絡（Covalent Polymer Network, CPN）與雙重交聯(lián)的聚合物網(wǎng)絡（Dually Cross-linked Polymer Network, DPN）。進一步，利用其作為模型體系闡明了雙重交聯(lián)模式與單一的共價或超分子交聯(lián)模式在影響材料機械性能方面作用機制的不同。受益于主客體絡合物解離帶來的優(yōu)異能量耗散，DPN表現(xiàn)出與SPN相似的高韌性和延展性。同時，DPN中共價交聯(lián)位點的彈性可以將結構穩(wěn)定性提高到與CPN相當?shù)乃�，使其具�?/span>快速的形變恢復能力。此外，DPN在三者中具有最強的斷裂應力和抗穿刺性，證明了雙交聯(lián)策略的獨特性能優(yōu)勢。這些研究結果深化了對動態(tài)聚合物網(wǎng)絡的理解，有望促進高性能彈性體材料的制備。相關研究成果以“Insights into the Correlation of Cross-linking Modes with Mechanical Properties for Dynamic Polymeric Networks”為題發(fā)表在近期的《Angew. Chem., Int. Ed.》雜志上（DOI: 10.1002/anie.202309058）并被審稿人推薦為VeryImportantPaper。

圖2. SPN、CPN與DPN的基本性能特征對比

  作者首先對三種材料的力學性能進行了一系列實驗。從應力-應變曲線可以發(fā)現(xiàn)（圖2b），與CPN相比，DPN在延展性方面有顯著的提高(260% vs 53%)。同時，DPN具有最大的斷裂應力 (7.3 MPa) 以及與SPN相當?shù)捻g性(9.63 MJ/m³)。這些結果驗證了雙交聯(lián)模式既能提高材料的韌性，又能保證材料的強度。在抗穿刺實驗中也觀察到類似的結果(圖2d,e)，即DPN的穿刺能量(43.8 mJ)、穿刺位移(28.6 mm)和穿刺力(3.8 N)均遠優(yōu)于其它兩種材料。 

  為了更好地了解不同交聯(lián)模式與材料機械性能之間的構效關系，作者還對三種試樣進行了循環(huán)拉伸試驗。為了保證三種材料都能承受載荷，SPN和DPN反復加載到200%，CPN加載到50%。與CPN相比，SPN和DPN在初始加載(卸載)周期中觀察到更顯著的遲滯現(xiàn)象，表現(xiàn)出由超分子交聯(lián)位點解離引起的顯著能量耗散。與此同時，DPN僅用4 min便可恢復到與初始狀態(tài)相近的能量耗散能力，而SPN需要60 min（圖3a-c）, 由此可以推測DPN中共價交聯(lián)組分的彈性對主客體復合物解離后的恢復有顯著的促進作用。另外，應力松弛曲線與蠕變曲線也清楚地反映了雙交聯(lián)模式結合了兩種單獨交聯(lián)模式的優(yōu)點，有助于材料在保持動態(tài)性的同時具備良好的結構穩(wěn)定性（圖3e,f）。

圖4. 交聯(lián)模式與聚合物網(wǎng)絡結構特點的內(nèi)在關系理解（主曲線與應變掃描曲線）

圖5. 交聯(lián)模式與聚合物網(wǎng)絡結構特點的內(nèi)在關系理解（變振幅剪切-恢復實驗）

  隨后，作者利用了變幅度的剪切-恢復實驗探究了不同破壞幅度下網(wǎng)絡結構的變化過程。在該方法中，首先在線性粘彈性區(qū)域應用小振蕩掃描(γ = 0.5%)來記錄樣品的初始狀態(tài)。然后，以確定應變(γ)的振蕩剪切作用100 s，誘導網(wǎng)絡變形甚至破壞。緊接著，在線性粘彈性體系中再次進行一次小的振蕩掃描(γ = 0.5%)以追蹤網(wǎng)絡的恢復進程。可以看出，在施加幅度為20%的剪切和恢復過程中，三種材料的歸一化G￠都接近于初始狀態(tài)，說明三種網(wǎng)絡基本完好。當剪切幅值上升到2000%時，三種材料之間的差異變得明顯，其中SPN的模量急劇下降，表明網(wǎng)絡結構發(fā)生了較大的變形甚至破壞(圖5b)。在隨后的恢復過程中，由于主客體識別的動態(tài)可逆性，SPN的歸一化G￠可以實現(xiàn)較高程度的恢復(圖5e)。相反，DPN和CPN的模量降幅比SPN小約兩個數(shù)量級(圖5c,d)，說明共價交聯(lián)點在抵抗網(wǎng)絡失效方面具有明顯優(yōu)勢。但在恢復過程中(圖5f,g)， CPN和DPN的恢復程度低于SPN，因為在2000%剪切應變下，共價交聯(lián)點一旦損壞就無法恢復。

  綜上，顏徐州團隊的工作探究了聚合物網(wǎng)絡中不同交聯(lián)模式與材料宏觀機械性能之間的內(nèi)在關系，并闡明了基于雙重交聯(lián)模式構筑的聚合物材料在機械性能與網(wǎng)絡結構方面相較于共價聚合物及超分子聚合物的特點與優(yōu)勢。此外，這些發(fā)現(xiàn)促進了通過調(diào)節(jié)交聯(lián)模式實現(xiàn)材料增韌的內(nèi)在機制的深入理解，也將為新的高性能動態(tài)材料的分子設計和開發(fā)提供新思路。

  原文鏈接：https://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/anie.202309058