摩擦和磨損是機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行中不可避免的問(wèn)題,不僅造成能量浪費(fèi),還會(huì)縮短設(shè)備的使役壽命。傳統(tǒng)潤(rùn)滑油中含磷、硫的小分子添加劑雖能緩解這一問(wèn)題,但其毒性、化學(xué)不穩(wěn)定性、有害排放等對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重負(fù)擔(dān)。納米二硫化鉬(MoS2)薄片具有剛性的片層,強(qiáng)的層內(nèi)共價(jià)鍵,弱的層間范德華吸引力。因此,MoS2納米片很容易發(fā)生層間滑動(dòng),降低摩擦和磨損,但不溶于基礎(chǔ)油。在功能分散劑的輔助下(甚至丁基鋰和堿金屬萘化物等爆炸性化學(xué)品),MoS2粉末可在高極性有機(jī)溶劑或水中原位剝離成納米片。但隨后的納米片純化和向潤(rùn)滑基礎(chǔ)油轉(zhuǎn)移非常麻煩。在這種情況下,作為潤(rùn)滑油添加劑,將MoS2粉體直接分散在基礎(chǔ)油中是非常必要的。這種想法是綠色和可持續(xù)的,但實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)十分具有挑戰(zhàn)性。
近年來(lái),蘭州大學(xué)卜偉鋒、蘭州化物所蔡美榮研究員、周峰研究員等利用遙爪型聚合物與納米粒子之間的配位鍵、氫鍵、π-π、動(dòng)態(tài)共價(jià)鍵等相互作用,在基礎(chǔ)油中制備了一系列聚合物納米復(fù)合油凝膠(Chem. Eng. J. 2022, 430, 133097; Tribol. Int. 2023, 184, 108468; ACS Macro Lett. 2023, 12, 1345; Macromolecules 2024, 57, 8383;《日用化學(xué)工業(yè)(中英文)》2025, 55, 1)。納米粒子可均勻地分散在由遙爪型聚合物形成的三維超分子網(wǎng)絡(luò)中。此類凝膠潤(rùn)滑劑兼具有長(zhǎng)期分散穩(wěn)定性和優(yōu)異的潤(rùn)滑性能。
在上述研究的基礎(chǔ)上,他們合成了一系列α-硫辛酸酯功能化三嵌段共聚物(LmS2nLm, 2n = 30, 50, 70; m = 6, 10,圖1)。通過(guò)S-S動(dòng)態(tài)共價(jià)鍵,LmS2nLm可在基礎(chǔ)油PAO-10中形成動(dòng)態(tài)共價(jià)油凝膠。MoS2粉末可以直接均勻地分散在此類油凝膠中,同時(shí)被剝離形成MoS2納米片,顯著提升了其潤(rùn)滑性能。這種原位剝離的驅(qū)動(dòng)力來(lái)源于1,2-二硫環(huán)戊烷基團(tuán)與MoS2納米片之間的多重Mo-S配位相互作用,進(jìn)一步導(dǎo)致了該類復(fù)合油凝膠的長(zhǎng)期分散性和膠體穩(wěn)定性。
圖1. (a) α-硫辛酸酯功能化三嵌段共聚物的合成,(b) 代表性油凝膠,(c) 動(dòng)態(tài)共價(jià)油凝膠的結(jié)構(gòu)示意圖,(d) MoS2的原位剝離及其復(fù)合油凝膠的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2. (a) MoS2@L6S50L6和 (b,c) MoS2@L10S50L10的高分辨TEM圖片,(d?g) AFM 圖片及其高度圖,(h,i) POM圖片。
他們選取MoS2@L6S50L6和MoS2@L10S50L10的復(fù)合油凝膠進(jìn)行了透射電子顯微鏡(TEM)和原子力顯微鏡(AFM)研究。TEM結(jié)果可以清晰地觀察到2H-MoS2納米片、六邊形堆積結(jié)構(gòu)、電子衍射圖(圖2)。同時(shí),2H-MoS2的層間距為 0.95-1.25 nm,明顯大于原始的0.62 nm。AFM研究獲得了復(fù)合油凝膠MoS2@L6S50L6和MoS2@L10S50L10中MoS2納米片厚度(5.4和16.9 nm),比原始MoS2粉體的厚度(160-240 nm)要小得多。這些顯微研究表明,MoS2粉末已被PAO-10基礎(chǔ)油中的α-硫辛酸酯功能化三嵌段共聚物通過(guò)多個(gè)Mo?S配位鍵原位剝離成納米片。通過(guò)Beaucage模型擬合MoS2@L10S50L10的低q值區(qū)域小角X-射線散射(SAXS)數(shù)據(jù),得到了P = 2.0的標(biāo)度指數(shù)和Rs = 12.0 nm的橫截面半徑(圖3)。前者表明復(fù)合油凝膠中存在著MoS2納米薄片,后者則與原子力顯微鏡圖像得出的薄片厚度相近。比較研究偏光顯微鏡(POM)、SAXS、流變學(xué)數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn),L10S2nL10油凝膠中的MoS2粉體比L6S2nL6發(fā)生了更大程度的剝離。這可能是由于MoS2和L10S2nL10之間更強(qiáng)的配位相互作用,從而提高了納米片的剝離效率。
圖3. (a) MoS2@L10S30L10、MoS2@L10S50L10、MoS2@L10S70L10復(fù)合油凝膠的SAXS及其擬合曲線,(b) MoS2@L6S30L6和MoS2@L10S30L10的SAXS強(qiáng)度比較。
圖4. (a) 復(fù)合油凝膠MoS2@L6S70L6中MoS2濃度依耐性的摩擦曲線(L6S70L6: 50 mg/mL, MoS2: 5, 10, 15, 20 mg/mL),(b,c) MoS2@LmS2nLm(2n = 30, 50, 70; m = 6, 10)的摩擦曲線,(d) 動(dòng)態(tài)共價(jià)油凝膠L6S50L6、L10S50L10和復(fù)合油凝膠MoS2@L6S50L6、MoS2@L10S50L10的磨損深度剖面曲線。載荷為400 N。
摩擦學(xué)測(cè)試表明,在400 N條件下,MoS2@LmS2nLm的摩擦系數(shù)(COF)穩(wěn)定在0.11,而LmS2nLm的COF值在滑動(dòng)初期出現(xiàn)局部磨損峰值(COF > 0.31),然后COF下降到0.16?0.18的范圍內(nèi)(圖4)。與PAO-10相比,LmS2nLm動(dòng)態(tài)共價(jià)油凝膠和MoS2@LmS2nLm復(fù)合油凝膠的COF分別下降了19%和48%。因此,MoS2@LmS2nLm的減摩性能遠(yuǎn)優(yōu)于LmS2nLm。相應(yīng)地,MoS2@LmS2nLm的抗磨性能也遠(yuǎn)優(yōu)于LmS2nLm。摩擦學(xué)數(shù)據(jù)的比較研究表明,MoS2@L10S2nL10的復(fù)合油凝膠比MoS2@L6S2nL6具有更好的抗磨損性能。這源于MoS2@L10S2nL10復(fù)合油凝膠中MoS2更高的剝離程度。
圖5. (a,b) MoS2@L6S50L6和 (c) MoS2@L10S50L10潤(rùn)滑過(guò)后的鋼表面磨斑橫截面的TEM圖。元素分布圖:(d) O,(e) S,(f) Fe,(g) Mo,(h) P,(i) 綜合圖。
這些優(yōu)異的減摩抗磨性能來(lái)源于在MoS2@LmS2nLm潤(rùn)滑過(guò)的磨損鋼表面上形成的納米摩擦保護(hù)膜,有效阻隔了摩擦副的直接接觸。聚焦離子束-透射電子顯微鏡(FIB-TEM)研究發(fā)現(xiàn),MoS2@L6S50L6摩擦膜厚度在40-60 nm之間,而MoS2@L10S50L10的厚度在120-180 nm之間(圖5)。這些摩擦膜中含有2H-MoS2納米片、FeS和氧化鐵納米顆粒等。與MoS2@L6S50L6相比,MoS2@L10S50L10潤(rùn)滑形成的摩擦潤(rùn)滑膜更厚,這很好地解釋了其更為優(yōu)越的抗磨損性能。TEM-EDS研究發(fā)現(xiàn)鉬、硫、鐵和氧等元素均勻分布在摩擦保護(hù)膜中。
本工作以油凝膠形式實(shí)現(xiàn)了MoS2粉末在基礎(chǔ)油中的直接分散和原位剝離,突破了傳統(tǒng)認(rèn)知中化學(xué)合成或預(yù)剝離處理是制備油溶性MoS2納米潤(rùn)滑添加劑的必要前提。同時(shí),這一研究還為直接分散和剝離其他無(wú)機(jī)層狀材料,創(chuàng)制聚合物納米復(fù)合材料提供了一種通用方法。
相關(guān)成果以“α-Lipoate Functionalized Triblock Copolymers Enable In Situ Exfoliation of Molybdenum(IV) Disulfide into Nanosheets in Base Oils for Enhanced Friction and Wear Reduction”為題,發(fā)表于ACS Appl. Mater. Interfaces。蘭州大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院碩士研究生李?yuàn)檴?/span>為論文第一作者,蘭州大學(xué)卜偉鋒教授和中科院蘭州化物所蔡美榮研究員為共同通訊作者。
原文鏈接:https://pubs.acs.org/doi/10.1021/acsami.5c01620
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