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PBO的干噴濕紡工藝對纖維性能的影響 |
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資料類型: |
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關鍵詞: |
PBO 噴濕紡 工藝 纖維 性能 影響 |
資料大?。?/td>
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所屬學科: |
高分子工程 |
來源: |
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簡介: |
莊啟昕,袁明祥,藍榮濱,吳平平,韓哲文
(華東理工大學材料科學與工程學院 200237,上海)
PBO(聚亞苯基苯并二噁唑)是一類液晶高分子,由于其分子具有剛性棒狀和芳雜環(huán)結構的特點,因而顯示出高模量、高強度、高熱氧穩(wěn)定性以及抗燃性[1][h1]。其力學特性、熱穩(wěn)定性和環(huán)境穩(wěn)定性高于芳香聚酰胺纖維Kevlar,因而被譽為纖維之王。
本實驗室自80年代初起一直致力于PBO類系列液晶高分子的研究,并取得了很好的結果[2][h2]。本文主要論述PBO聚合物溶液的紡絲過程。并就紡絲過程中干噴氣隙長度、紡絲速度以及紡絲孔孔徑對纖維性能的影響做了一些研究。
1.干噴氣隙長度對PBO纖維性能的影響
氣隙條件是PBO干噴濕紡工藝中很重要的部分。因此,保持恒定的紡絲壓力和溫度下,固定紡絲孔徑為0.6mm,紡絲速度為10mm/min,測定不同氣隙長度對纖維性能的影響,結果見圖(1)??梢钥闯鲈谳^低的紡絲速率和較大的紡絲直徑的單絲情況下,氣隙長度低于70厘米范圍內(nèi),隨著氣隙長度的增加,纖維直徑變小,強度和模量都增大。這是由于:(1)纖維冷卻和取向需要一定的時間,氣隙短,PBO分子來不及充分取向定型。纖維拉伸不夠充分就進入凝固浴成形,導致纖維直徑較大;(2)氣隙長,紡程中形變大,分子取向較高;(3)氣隙長,紡液長絲在空氣氣隙中冷卻充分,成形緩慢,內(nèi)外結構均勻,因而性能也較好。當氣隙長度達到一定長度以后,纖維直徑變化不大。這可能是因為長絲經(jīng)過一定長度的氣隙后,纖維表面已經(jīng)基本冷卻,此時不會發(fā)生太大的拉伸,所以直徑變化不大。
2.紡絲速度對纖維性能得影響
在保持恒定的紡絲壓力和紡絲溫度下,固定紡絲孔徑為0.45mm,氣隙長度為68cm,在不同的紡絲速度下進行紡絲。所得結果見圖(2)。纖維的直徑隨著紡絲速度的提高而減小。這是因為隨著紡絲速度的提高,纖維拉伸比增大,紡液長絲的直徑減小,所承受的形變應力大幅度的提高,紡液長絲中的聚合物大分子鏈取向度增加,從而進一步加速了紡液長絲的細化過程。但是當增加到一定的程度后,纖維的強度和模量隨紡絲速度的增加反而稍有下降。這可能因為:當紡絲速度太快時,在空氣隙中冷卻的時間過短,長絲內(nèi)部的溫度不能及時冷卻下來,而熱運動是解取向,使絲內(nèi)部分子的取向程度還不夠高,從而導致纖維強度和模量的下降。降低力學性能。
3.紡絲孔口徑對纖維直徑的影響
在紡絲速度(10m/min)和氣隙長度(68cm)恒定的條件下,紡絲孔孔徑由0.6mm減小到0.45mm時,纖維直徑有明顯的減少,由60.82μm減少到35.16μm。而纖維的強度和模量都反比于直徑的二次方,其強度和模量有明顯的提高。所以在PBO的干噴濕紡工藝中,在工藝允許以及保證連續(xù)紡絲的前提下,要盡可能選用小孔徑的紡絲孔。
參考文獻:
1. Kitagawa T,Murse H,Yabuki K,Morphological Study on P-p-phenylene Polybenzobisoxazole(PBO) Fibers,J Polym Sci,Part B,Phys,1998,36:39
2. 吳平平,陸志豹,張 烯,韓哲文,功能高分子學報, 1992,5(1),6-10
3. Shaofeng Ran,etc,Macromolecules,2002,35:433
4. 韓哲文, 陸志豹, 吳平平, 功能高分子學報, 1994, 7(3), 233-238
致謝
本工作得到國家科技部“863”計劃資助,課題編號:2002AA305109 |
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上傳人: |
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上傳時間: |
2006-08-23 15:48:01 |
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