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玻纖/聚醚多元醇混合體系分散行為研究 |
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| 資料類型： |
GIF圖片格式
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| 關鍵詞： |
玻纖 聚醚 多元 混合 體系 分散 行為
研究 |
| 資料大?。?/td>
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| 所屬學科： |
高分子工程 |
| 來源： |
來源網(wǎng)絡 |
| 簡介： |
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尹波 權慧 楊鳴波**
（四川大學高分子科學與工程學院；高分子材料工程國家重點實驗室，四川成都，610065）
聚醚多元醇又稱聚氧化烯烴多元醇，它廣泛用于聚氨酯泡沫（PUF）的制造，是生產(chǎn)軟質(zhì)泡沫體、硬質(zhì)泡沫體、半硬質(zhì)泡沫體和聚氨酯粘合劑的主要原料[1]。聚醚多元醇是聚氨酯配方中粘度較高、份量較大的組分，對原料配方的加工性能有很大的影響[2]。增強硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料（RPUF）在許多場合不僅能夠起到諸如隔熱、吸音、防震等功能性作用，而且具有良好的力學性能而成為結構材料[1]。利用玻璃纖維增強硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料使之達到結構材料的要求，是材料技術領域的一個新趨勢，也是泡沫塑料的一個重要研究課題。但是，通常玻璃纖維在聚氨酯泡沫材料中很難實現(xiàn)單絲分散，容易發(fā)生聚集從而成為增強材料受外力作用發(fā)生破壞時的弱點，所以玻璃纖維在聚氨酯反應體系中的分散成為增強硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料研究中的難題，因而對其分散行為和分散方法的研究有很重要的意義。實際成型過程中，玻纖一般是加入到聚醚多元醇中，玻纖/聚醚多元醇體系的粘度將極大地影響配方的加工性能和玻纖的分散，從而影響其力學性能。本文介紹了對玻纖/聚醚多元醇體系分散行為研究的一些進展。
本文使用行星攪拌器對玻纖質(zhì)量含量3％的玻纖/聚醚多元醇混合體系施加不同時間的攪拌作用，并在不同時間點下測試其粘度，同時取樣觀察玻纖分散形態(tài)。分析圖1中玻纖含量3％（質(zhì)量百分比）的玻纖/聚醚多元醇混合體系粘度與混合時間的關系曲線。在混合攪拌的初期體系粘度迅速增加，這一現(xiàn)象可以這樣解釋：首先玻纖逐步與聚醚多元醇接觸，這時兩者間以分子間作用力的形式結合，作用相對較弱，但體系粘度有一定增加；另一方面，玻纖與聚醚多元醇有一個浸潤的過程。在混合過程中，玻纖表面的羥基和聚醚多元醇的羥基作用而形成氫鍵，因而體系的相互作用加強，粘度很快增大。當體系的粘度達到最大時，玻璃纖維和聚醚多元醇的浸潤作用已經(jīng)基本完成，此時玻璃纖維在混合體系中的分散形態(tài)仍以束狀為主（見圖2 a-b）。圖1中曲線的峰值給出了浸潤作用達到平衡所需要的時間，在我們研究的
散為單絲，均勻地混入聚醚多元醇中，并與其有效結合，從而降低了聚醚多元醇分子運動的阻力，因而玻纖/聚醚多元醇具有剪切變稀的流變特性。當攪拌時間達60分鐘時，玻璃纖維在混合體系中的分散形態(tài)基本以單絲分布為主（見圖2 c），此后繼續(xù)攪拌對玻璃纖維的分散作用已經(jīng)不明顯（見圖2 d），體系的粘度趨于穩(wěn)定。
參考文獻
[1] 方禹聲, 朱呂民.聚氨酯泡沫塑料(第二版).北京：化學工業(yè)出版社，1994.
[2] 姜志國,江海紅,高宇,等.碳黑/聚醚多元醇體系流變研究.中國塑料，2000，14（4）：60
致謝
本工作得到國家自然科學基金項目(10276024)資助。 |
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| 上傳人： |
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| 上傳時間： |
2006-08-25 14:30:43 |
| 下載次數(shù)： |
8098 |
| 消耗積分： |
4
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