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路易斯安那州立大學(xué)丁昆侖教授團(tuán)隊(duì) Angew:低溫?zé)o溶劑塑料解聚
2023-10-02  來源:高分子科技
  聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)是人們?nèi)粘I钪凶畛R姷乃芰现,占?jù)了全球廢舊塑料的10%以上,F(xiàn)有的PET化學(xué)解聚方法通常需要大量溶劑和均相催化劑,包括酸、堿和金屬鹽,而溶劑和催化劑的分離回收能耗非常高。非均相催化劑的催化效率在很大程度上受限于固體催化劑與固體塑料界面的接觸不良。近日,美國路易斯安那州立大學(xué)化學(xué)工程系的丁昆侖教授團(tuán)隊(duì)提出了一種新穎的基于非均相催化劑的氣相解聚方法,可以在較低的溫度下實(shí)現(xiàn)PET塑料的無溶劑解聚及單體回收。



  該研究團(tuán)隊(duì)受氯硅烷工業(yè)生產(chǎn)中硅銅 “觸體”界面催化概念的啟發(fā),通過在PET表面巧妙負(fù)載痕量非均相催化劑層,實(shí)現(xiàn)甲醇-PET酯交換反應(yīng)從而解聚PET。該團(tuán)隊(duì)對(duì)比了三種催化劑負(fù)載途徑,發(fā)現(xiàn)通過靜電吸附作用引入約100ppm鋅離子足以完成對(duì)PET的完全解聚。該方法在180°C反應(yīng)條件下得到的PET解聚速率為4145 gPET/(gZn?h) ,遠(yuǎn)高于文獻(xiàn)報(bào)道的反應(yīng)速率。


  該方法有效解決了長期以來困擾人們的固體塑料及固體非均相催化劑界面接觸不良的問題,不但使塑料的氣相解聚工藝變得可行,避免了化學(xué)溶劑的大量使用,還可以最大限度提高催化效率,顯著降低塑料解聚所需的金屬催化劑用量。該方法有望應(yīng)用于高熔點(diǎn)工程塑料及熱固性交聯(lián)塑料的解聚和單體回收。


  原文鏈接:https://doi.org/10.1002/anie.202309949


  研究團(tuán)隊(duì)主頁:https://faculty.lsu.edu/thedinggroup/

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