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英屬哥倫比亞大學(xué)姜鋒團隊《ACS Nano》:創(chuàng)新水性聚氨酯油墨3D打印 - 實現(xiàn)高性能彈性體的制備新路徑
2024-10-10  來源:高分子科技

  彈性聚氨酯憑借其設(shè)計靈活性和出色彈性性能,在鞋類、軟體機器人等領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用。然而,傳統(tǒng)3D打印技術(shù)(如FDM、VPP)受限于熱塑性或光固化聚氨酯材料,且對加工溫度和材料選擇有限制,難以滿足特殊領(lǐng)域的需求。


  對此,英屬哥倫比亞大學(xué)姜鋒團隊開發(fā)了一種創(chuàng)新的水性聚氨酯(WPU)油墨,通過引入纖維素納米纖維(CNF)實現(xiàn)室溫下的3D打印,克服了傳統(tǒng)工藝的局限。該團隊創(chuàng)新性地引入溶劑誘導(dǎo)快速固化(SIFS)技術(shù),加速室溫固化過程,顯著增強了打印結(jié)構(gòu)的機械性能。實驗結(jié)果表明,3D打印的WPU結(jié)構(gòu)具備出色的界面粘合力,極限拉伸強度高達(dá)22 MPa,斷裂伸長率可達(dá)951%。這些結(jié)構(gòu)在100次壓縮和拉伸循環(huán)中保持穩(wěn)定,展現(xiàn)出卓越的回彈性和耐久性。相關(guān)研究成果以 “Direct Ink Writing 3D Printing Elastomeric Polyurethane Aided by Cellulose Nanofibrils” 為題發(fā)表在《ACS Nano》上。


  研究團隊利用DIW 3D打印技術(shù),開發(fā)出CNF改性WPU油墨,并引入溶劑誘導(dǎo)快速固化(SIFS)方法,實現(xiàn)了室溫下快速固化。與傳統(tǒng)工藝相比,SIFS技術(shù)大大簡化了后處理過程,使3D打印結(jié)構(gòu)能夠保持原始設(shè)計形狀并展現(xiàn)卓越彈性性能。圖1中展示了WPU-CNF油墨從擠出、干燥到固化的完整3D打印流程,最終形成穩(wěn)定的彈性體結(jié)構(gòu)。循環(huán)壓縮測試證實打印結(jié)構(gòu)在100次壓縮后保持良好的形狀和機械性能。


圖1:直寫式3D打。簭挠湍苽涞焦袒阅


  研究發(fā)現(xiàn),CNF的引入顯著改變了WPU乳液粒子的形態(tài)和流變性能。隨著CNF濃度從0.3%增加至0.9%,WPU乳液納米粒子的平均直徑從223 ± 82 nm顯著減小至56 ± 10 nm,展現(xiàn)出CNF在穩(wěn)定油-水乳液中的優(yōu)異乳化能力。與此同時,CNF對油墨的粘度和儲能模量(G'')產(chǎn)生了顯著影響,使其在3D打印過程中的形狀保持和穩(wěn)定性大大提升(圖2)。


圖2:CNF的流變特性與油墨性能


  實驗顯示,3D打印的WPU-CNF結(jié)構(gòu)在不同填充密度(10%、20%、30%)下干燥后仍保持良好形狀,并呈現(xiàn)65.7-74.7%的體積收縮,表明聚氨酯鏈在干燥過程中相互作用強烈,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)致密。SEM圖像顯示打印線條層疊良好,層間融合明顯,增強了機械性能。此外,WPU-CNF彈性體表現(xiàn)出對多種溶劑的優(yōu)異耐受性,保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,遠(yuǎn)超商業(yè)TPU打印材料。


圖3:3D打印結(jié)構(gòu)的形貌


  3D打印WPU-CNF樣品在拉伸和壓縮測試中均表現(xiàn)出優(yōu)異的力學(xué)性能。30%填充密度的樣品在50%壓縮后可完全恢復(fù)形狀,極限壓縮測試中樣品在1735 kg汽車壓力下高度僅縮減7.5%。循環(huán)拉伸測試顯示其在多次拉伸后能量損失和拉伸應(yīng)力趨于穩(wěn)定,具備優(yōu)異抗疲勞性(圖4)。


圖4:3D打印樣品的壓縮性能


  3D打印的WPU-CNF彈性體同時具有出色的拉伸性能,WPU-CNF-0.9%樣品展現(xiàn)出更高的極限應(yīng)力、楊氏模量和韌性,最大伸長率達(dá)900%,遠(yuǎn)超目前大部分報道過的3D打印聚氨酯彈性體,且拉伸強度可達(dá)20 MPa。循環(huán)拉伸測試顯示樣品具備優(yōu)異的抗疲勞性,能量損失和拉伸應(yīng)力在多次拉伸后趨于穩(wěn)定。(圖5)


圖5:3D打印樣品的拉伸性能


  憑借WPU-CNF油墨優(yōu)異的流變特性,研究團隊成功打印出多種復(fù)雜形狀結(jié)構(gòu),應(yīng)用包括定制密封圈、鞋底、柔性薄膜、橡膠玩具和花瓶,展現(xiàn)出材料的尺寸可控性、柔韌性和耐久性,充分發(fā)揮其在3D打印中的潛力。(圖6)


圖6:復(fù)雜結(jié)構(gòu)的3D打印應(yīng)用


  本研究通過直寫式3D打。―IW)技術(shù),實現(xiàn)了高性能彈性聚氨酯的制備,顯著提升了油墨的可打印性和機械性能。打印結(jié)構(gòu)通過SIFS固化和空氣干燥形成致密彈性體,拉伸斷裂伸長率達(dá)951%,耐久性優(yōu)異。該研究拓寬了DIW 3D打印彈性體的應(yīng)用范圍,為高性能聚氨酯材料的制備提供了新思路。


  原文鏈接:https://pubs.acs.org/doi/10.1021/acsnano.4c07681

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