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  日前，天津工業(yè)大學(xué)劉建勇教授主持的“生物酶連續(xù)式羊毛快速防縮關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”成果通過鑒定，該技術(shù)成果既滿足對羊毛制品防縮的要求，又提高了產(chǎn)品的綠色生態(tài)和抗起球性能，達(dá)到國際先進(jìn)水平。
  毛紡行業(yè)是我國紡織工業(yè)的重要組成部分，羊毛制品的高品質(zhì)化是毛紡行業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、增強(qiáng)國際競爭力的重要途徑之一，而羊毛縮絨性是制約生產(chǎn)高支輕薄、易護(hù)理型高品質(zhì)羊毛制品的關(guān)鍵因素。傳統(tǒng)的氯化羊毛防縮技術(shù)使用氯氣、次氯酸鈉、二氯異氰尿酸鈉等，會產(chǎn)生可吸附有機(jī)氯（AOX），環(huán)境污染嚴(yán)重，制約行業(yè)的發(fā)展。
  生物酶法作為新型的綠色加工技術(shù)，是近年來羊毛改性技術(shù)研究的熱點。在已公開的蛋白酶羊毛防縮加工方法中，均采用兩步法，即先氧化或還原預(yù)處理，然后再采用蛋白酶處理。這種方式不僅加工流程長、工藝控制困難，而且羊毛纖維損傷大，嚴(yán)重影響了羊毛的品質(zhì)和使用質(zhì)量。
  該項目通過研制特殊的生物酶活化劑與復(fù)合生物酶，并基于活化劑與生物酶的協(xié)同作用效果，建立了生物酶改性羊毛的雙催化理論，與傳統(tǒng)的國內(nèi)外技術(shù)相比，生物酶連續(xù)式羊毛快速防縮關(guān)鍵技術(shù)有著明顯的優(yōu)勢。
  該新型技術(shù)不僅在處理后纖維性能（特別是在纖維損傷方面）上優(yōu)于其它處理方法，而且設(shè)備投資小，自動化程度高，更是擁有安全無污染的加工環(huán)境，在很大程度上實現(xiàn)了產(chǎn)品的“綠色生態(tài)”性能，快速實現(xiàn)了有效性、持續(xù)性、均勻性、環(huán)保性等關(guān)鍵要素；本技術(shù)還大大提高了工作效率，使生物酶與纖維的作用時間由30～60分鐘縮短為1.5分鐘；并實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，開發(fā)了多品種高品質(zhì)羊毛制品。據(jù)介紹，按照每條生產(chǎn)線2000噸/年的加工量，一次性直接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)4880萬元。
  天津工業(yè)大學(xué)的劉建勇教授表示，該技術(shù)是推動科技成果轉(zhuǎn)化，用高新技術(shù)、先進(jìn)適用技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)邁出的重要一步。