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鄭州大學(xué)上媛媛/北京大學(xué)曹安源團(tuán)隊 Adv. Sci:具有高致動應(yīng)力和預(yù)設(shè)計形狀變化的復(fù)合纖維
2024-08-16  來源:高分子科技

  輸出應(yīng)力是衡量形狀記憶聚合物性能的重要參數(shù);谛螤钣洃浘酆衔锖秃屑{米材料添加劑的復(fù)合材料的致動器已被廣泛研究。然而采用低成本材料和可擴(kuò)展制造工藝開發(fā)多功能驅(qū)動器結(jié)構(gòu)是非常必要的。特別是對于SMP基復(fù)合薄膜或纖維,其驅(qū)動性能和變形能力需要進(jìn)行優(yōu)化和集成,包括納米填料的關(guān)鍵作用在內(nèi)的機(jī)理需要深入分析。


圖1:PU/CNT復(fù)合纖維的制備


  近期,鄭州大學(xué)上媛媛與北京大學(xué)曹安源團(tuán)隊研究了由形狀記憶聚合物(聚脲PU)和納米填料(多壁碳納米管CNT)制成的纖維形致動器(圖1)。通過一種適合連續(xù)生產(chǎn)的濕紡方法,及熱致收縮步驟獲得了致密的復(fù)合纖維。熱處理后的纖維強(qiáng)度和應(yīng)變都有明顯的提高,一根長度為3厘米的纖維可以提起300克的重量,這相當(dāng)于其自重的3 × 105倍。其中CNT在高密度復(fù)合纖維中的作用至關(guān)重要。首先,CNT提高了纖維的拉伸取向,另一方面納米CNT的六角環(huán)結(jié)構(gòu)與聚合物的苯基環(huán)之間的強(qiáng)相互作用,形成了良好的界面結(jié)合。這兩個因素都有助于提高復(fù)合纖維的機(jī)械、電學(xué)以及輸出性能。


圖2:PU/CNT復(fù)合纖維力學(xué)性能及碳納米管作用的分析

圖3:PU/CNT纖維的熱致動性能

  原始 PU/CNT 纖維中的各向異性 CNT 呈隨機(jī)排列。當(dāng)拉伸到一定應(yīng)變時,CNT 和聚合物鏈會隨應(yīng)變移動,聚合物鏈段之間的部分氫鍵會形成并固定,從而導(dǎo)致暫時的拉伸固定狀態(tài)。當(dāng)施加熱刺激使分子鏈之間的氫鍵解離時,纖維內(nèi)部的應(yīng)力被釋放,內(nèi)部 CNT 和聚合物鏈恢復(fù)到原來的無序狀態(tài)。碳納米管的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)使它可以在熱/電兩種致動模式下工作,熱致動提供了高的驅(qū)動應(yīng)力(33 MPa),快速的響應(yīng)(360 ms),以及高達(dá)56.3%的致動應(yīng)變。通過利用滲透的碳納米管網(wǎng)絡(luò)傳遞到周圍的PU基體的焦耳熱,復(fù)合纖維可以進(jìn)行電致動,且達(dá)到了22 MPa的致動應(yīng)力。


圖4:PU/CNT復(fù)合纖維在電致動提升重物和預(yù)設(shè)計形狀記憶的演示。


  此外,不同于傳統(tǒng)的形狀記憶聚合物,由于PU/CNT纖維在室溫下拉伸時形成動態(tài)鍵連接,因此無需高溫刺激即可實(shí)現(xiàn)形狀變化。于是在纖維應(yīng)變線性恢復(fù)的基礎(chǔ)上,又進(jìn)一步探究了多維形狀的形狀記憶(圖6)。熱處理過程中纖維被設(shè)計成多維度的自支撐結(jié)構(gòu),在外界刺激下(熱/電)可以進(jìn)行可控的空間變形。圖中松樹,繩圈,小房子,彈簧,花朵,折疊結(jié)構(gòu)的形狀記憶說明了PU/CNT復(fù)合纖維在一維(應(yīng)變)、二維和三維空間中均具有快速響應(yīng)的形狀恢復(fù)特性。


  該研究復(fù)合聚脲和碳納米管,制備出了具有卓越驅(qū)動性能的增強(qiáng)復(fù)合纖維。且通過各種形狀的變化,包括1D、2D和3D形狀之間的轉(zhuǎn)換,展示了預(yù)編程的空間變形特性。該工作以“Wet-Spinning Carbon Nanotube/Shape Memory Polymer Composite Fibers with High Actuation Stress and Pre-designed Shape Change”為題發(fā)表在《Advanced Science》上(DOI:10.1002/advs.202404913)。本工作第一作者為博士生李夢,通訊作者為北京大學(xué)曹安源教授和鄭州大學(xué)上媛媛副教授。該研究得到國家重點(diǎn)研發(fā)計劃項目的支持。


  原文鏈接:http://doi.org/10.1002/advs.202404913

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