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四部委發(fā)布新材料產業(yè)發(fā)展指南
2017-01-23  來源:中國聚合物網(wǎng)

三、發(fā)展方向

(一)先進基礎材料。

  加快推動先進基礎材料工業(yè)轉型升級,以基礎零部件用鋼、高性能海工用鋼等先進鋼鐵材料,高強鋁合金、高強韌鈦合金、鎂合金等先進有色金屬材料,高端聚烯烴、特種合成橡膠及工程塑料等先進化工材料,先進建筑材料、先進輕紡材料等為重點,大力推進材料生產過程的智能化和綠色化改造,重點突破材料性能及成分控制、生產加工及應用等工藝技術,不斷優(yōu)化品種結構,提高質量穩(wěn)定性和服役壽命,降低生產成本,提高先進基礎材料國際競爭力。

(二)關鍵戰(zhàn)略材料。

  緊緊圍繞新一代信息技術產業(yè)、高端裝備制造業(yè)等重大需求,以耐高溫及耐蝕合金、高強輕型合金等高端裝備用特種合金,反滲透膜、全氟離子交換膜等高性能分離膜材料,高性能碳纖維、芳綸纖維等高性能纖維及復合材料,高性能永磁、高效發(fā)光、高端催化等稀土功能材料,寬禁帶半導體材料和新型顯示材料,以及新型能源材料、生物醫(yī)用材料等為重點,突破材料及器件的技術關和市場關,完善原輔料配套體系,提高材料成品率和性能穩(wěn)定性,實現(xiàn)產業(yè)化和規(guī)模應用。

(三)前沿新材料。

  以石墨烯、金屬及高分子增材制造材料,形狀記憶合金、自修復材料、智能仿生與超材料,液態(tài)金屬、新型低溫超導及低成本高溫超導材料為重點,加強基礎研究與技術積累,注重原始創(chuàng)新,加快在前沿領域實現(xiàn)突破。積極做好前沿新材料領域知識產權布局,圍繞重點領域開展應用示范,逐步擴大前沿新材料應用領域。

四、重點任務

(一)突破重點應用領域急需的新材料。

  推進原材料工業(yè)供給側結構性改革,緊緊圍繞高端裝備制造、節(jié)能環(huán)保等重點領域需求,加快調整先進基礎材料產品結構,積極發(fā)展精深加工和高附加值品種,提高關鍵戰(zhàn)略材料生產研發(fā)比重。組織重點材料生產企業(yè)和龍頭應用單位聯(lián)合攻關,建立面向重大需求的新材料開發(fā)應用模式,鼓勵上下游企業(yè)聯(lián)合實施重點項目,按照產學研用協(xié)同促進方式,加快新材料創(chuàng)新成果轉化。

專欄1 新材料保障水平提升工程

1.新一代信息技術產業(yè)用材料。加強大尺寸硅材料、大尺寸碳化硅單晶、高純金屬及合金濺射靶材生產技術研發(fā),加快高純特種電子氣體研發(fā)及產業(yè)化,解決極大規(guī)模集成電路材料制約。加快電子化學品、高純發(fā)光材料、高飽和度光刻膠、超薄液晶玻璃基板等批量生產工藝優(yōu)化,在新型顯示等領域實現(xiàn)量產應用。開展稀土摻雜光纖、光纖連接器用高密度陶瓷材料加工技術研發(fā),滿足信息通信設備需求。

2.高檔數(shù)控機床和機器人材料。加快實現(xiàn)稀土磁性材料及其應用器件產業(yè)化,開展傳感器、伺服電機等應用驗證。開發(fā)高壓液壓元件材料、高柔性電纜材料耐高溫絕緣材料。調整超硬材料品種結構,發(fā)展低成本、高精密人造金剛石和立方氮化硼材料,突破滾珠絲杠用鋼性能穩(wěn)定性和耐磨性問題,解決高檔數(shù)控機床專用刀具材料制約。

3.航空航天裝備材料。加快高強鋁合金純凈化冶煉與凝固技術研究,開展高溫、高強、大規(guī)格鈦合金材料熔煉、加工技術研究,突破超高強高韌7000系鋁合金預拉伸厚板及大規(guī)格型材、2000系鋁合金及鋁鋰合金板材工業(yè)化試制瓶頸,系統(tǒng)解決鋁合金材料殘余應力、關鍵工藝參數(shù)控制范圍優(yōu)化、綜合成品率與成本控制問題,提升新型輕合金材料整體工藝技術水平。加快特種稀土合金在航空航天中的應用。突破高強高模碳纖維產業(yè)化技術、高性能芳綸工程化技術,開展大型復合材料結構件研究及應用測試。開展高溫合金及復雜結構葉片材料設計及制造工藝攻關,完善高溫合金技術體系及測試數(shù)據(jù),解決高溫合金葉片防護涂層技術,滿足航空發(fā)動機應用需求。加快增材制造鈦合金材料在航空結構件領域的應用驗證。降低碳/碳、碳/陶復合材料生產成本,提高特種摩擦材料在航空制動領域的占有率。

4.海洋工程裝備及高技術船舶用材料。以高強、特厚為主要方向,開展齒條鋼特厚板、大壁厚半弦管、大規(guī)格無縫支撐管、鈦合金油井管、X80級深海隔水管材及焊材、大口徑深海輸送軟管、極地用低溫鋼等開發(fā)及批量試制,完成在海洋工程平臺上的應用驗證。加快高止裂厚鋼板、高強度雙相不銹鋼寬厚板、船用殷瓦鋼及專用高強度聚氨酯絕熱材料產業(yè)化技術開發(fā),實現(xiàn)在超大型集裝箱船、液化天然氣(LNG)船等高技術船舶上應用。

5.先進軌道交通裝備材料。突破鋼鐵材料高潔凈度、高致密度及新型冷/熱加工工藝,解決坯料均質化與一致性問題,建立高精度檢測系統(tǒng),掌握不同工況下材料損傷與失效原理及影響因素,制定符合高速軌道交通需求的材料技術規(guī)范,提高車輪、車軸及轉向架用鋼的強度、耐候性與疲勞壽命并實現(xiàn)批量生產。推動實現(xiàn)稀土磁性材料在高鐵永磁電機中規(guī)模應用。開發(fā)鋼軌焊接材料加工技術,發(fā)展風擋和舷窗用高品質玻璃板材。加強先進阻燃及隔音降噪高分子材料、制動材料、軌道交通裝備用鎂、鋁合金制備工藝研究,加快碳纖維復合材料在高鐵車頭等領域的推廣應用。

6.節(jié)能與新能源汽車材料。提升鎳鈷錳酸鋰/鎳鈷鋁酸鋰、富鋰錳基材料和硅碳復合負極材料安全性、性能一致性與循環(huán)壽命,開展高容量儲氫材料、質子交換膜燃料電池及防護材料研究,實現(xiàn)先進電池材料合理配套。開展新型6000系、5000系鋁合金薄板產業(yè)化制備技術攻關,滿足深沖件制造標準要求,開展高強汽車鋼板、鋁合金高真空壓鑄、半固態(tài)及粉末冶金成型零件產業(yè)化及批量應用研究,加快鎂合金、稀土鎂(鋁)合金在汽車儀表板及座椅骨架、轉向盤輪芯、輪轂等領域應用,擴展高性能復合材料應用范圍,支撐汽車輕量化發(fā)展。

7.電力裝備材料。重點推進核電壓力容器大鍛件系列鋼種組織細化與穩(wěn)定化熱處理工藝開發(fā),突破核電機組用高性能鈦焊管產業(yè)化瓶頸,加快銀合金控制棒、鋯合金管堆外及堆內考核驗證,實現(xiàn)核電用材成套保障。開展抗熱腐蝕單晶高溫合金大型空心葉片用材料、制造工藝及長壽命防護涂層技術研究,滿足重型燃氣輪機急需。開發(fā)智能電網(wǎng)用高容量稀土儲氫材料。提升導熱油及熔鹽高溫真空集熱管自動化生產水平。突破5MW級大型風電葉片制備工藝。面向智能輸變電裝備領域,突破大尺寸碳化硅單晶及襯底、外延制備及模塊封裝材料技術,開展高壓大功率絕緣柵雙極型晶體管(IGBT)模塊應用設計,發(fā)展高性能絕緣陶瓷,保障特高壓直流電網(wǎng)建設。

8.農機裝備材料。開展高強高硬耐磨鋼系列化產品開發(fā),在農機裝備及配件中實現(xiàn)對高碳彈簧鋼應用替代。開發(fā)農機離合器活塞材料、濕式離合器摩擦材料、采棉指及脫棉盤專用材料等,滿足農業(yè)作業(yè)環(huán)境及特種裝備需求。

9.生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械材料。開展碲鋅鎘晶體、稀土閃爍晶體及高性能探測器件產業(yè)化技術攻關,解決晶體質量性能不穩(wěn)定、成本過高等核心問題,滿足醫(yī)用影像系統(tǒng)關鍵材料需求。大力發(fā)展醫(yī)用增材制造技術,突破醫(yī)用級鈦粉與鎳鈦合金粉等關鍵原料制約。發(fā)展苯乙烯類熱塑性彈性體等不含塑化劑、可替代聚氯乙烯的醫(yī)用高分子材料,提高衛(wèi)生材料、藥用包裝的安全性。提升醫(yī)用級聚乳酸、海藻酸鈉、殼聚糖生產技術水平,滿足發(fā)展高端藥用敷料的要求。

10.節(jié)能環(huán)保材料。加快新型高效半導體照明、稀土發(fā)光材料技術開發(fā)。突破非晶合金在稀土永磁節(jié)能電機中的應用關鍵技術,大力發(fā)展稀土永磁節(jié)能電機及配套稀土永磁材料、高溫多孔材料、金屬間化合物膜材料、高效熱電材料,推進在節(jié)能環(huán)保重點項目中應用。開展稀土三元催化材料、工業(yè)生物催化劑、脫硝催化材料質量控制、總裝集成技術等開發(fā),提升汽車尾氣、工業(yè)廢氣凈化用催化材料壽命及可再生性能,降低生產成本。開發(fā)綠色建材部品及新型耐火材料、生物可降解材料。推廣應用金屬材料表面覆層強化、工業(yè)部件服役延壽、稀貴金屬材料循環(huán)利用等技術。

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(責任編輯:xu)
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